提高化學鍍鎳液的再生的新型方法

1、離子交換法

用離子交換樹脂去除H2PO3-或HPO32一，保留H2Po2-，可以達到延長化學鍍鎳液壽命的目的。

研究結果表明：常溫下，化學鍍鎳廢液依次通過碳酸鈣過濾床、離子交換柱，能夠去除其中的有害成分，使化學鍍鎳廢液得到進一步的凈化。

如果可以找出合適的樹脂經H2PO2處理后，再處理鍍液，使HPO與離子交換樹脂上的H2PO交換。這樣可以實現(xiàn)鍍液的再生。離子交換法的缺點是受交換容量的限制，會產生樹脂的污染問題。

鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅三種電鍍基本的區(qū)別

1:鍍鉻主要是提高表面硬度，美觀，防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩(wěn)定性，在堿、硫化物和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用，但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。工藝一般都是電鍍。

2:鍍鎳主要是耐磨，防腐蝕，防銹，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。

3:鍍鋅主要是美觀 防銹。是活潑金屬，能與酸反應，所以耐腐蝕性較差,是三種中便宜的。

成本方面的區(qū)別鍍鉻更貴,鎳其次,鋅便宜,其中還要區(qū)分掛鍍、滾鍍等.掛鍍貴,滾鍍便宜

鐵板鍍鎳處理的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續(xù)鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

1、鍍層燒s傷 ：引起鍍層燒s傷的可能原因：硼酸不足，金屬鹽的濃度低、工作溫度太低、電流密度太高、PH太高或攪拌不充分。

2、淀積速率低：PH值低或電流密度低都會造成淀積速率低。

3、鍍層起泡或起皮：鍍前處理不良、中間斷電時間過長、有機雜質污染 、電流密度過大、溫度太低、PH太高或太低、雜質的影響嚴重時會產生起泡或起皮現(xiàn)象。

4、陽極鈍化：陽極活化劑不足，陽極面積太小電流密度太高。