無(wú)塵卸料站振動(dòng)方式

無(wú)塵卸料站振動(dòng)方式 無(wú)塵卸料站采用的是振動(dòng)的方式將物料進(jìn)行運(yùn)輸，可能與其他的運(yùn)輸機(jī)器不太一樣，其他的運(yùn)輸機(jī)器可能采用的是風(fēng)力吸住物料或者是其他推動(dòng)物料的運(yùn)輸，所以它們運(yùn)輸?shù)奈锪系牧鲃?dòng)性都比較好。一些流動(dòng)性不太好的物料就可以使用無(wú)塵卸料站進(jìn)行運(yùn)輸，它可以利用抖動(dòng)的方式將不適合的物料給篩出，不對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸，這樣就能保證運(yùn)輸物質(zhì)的純度。而且無(wú)塵卸料站的內(nèi)部還擁有兩個(gè)過(guò)濾裝置，還有一些清除灰塵的裝置，這樣就能夠保證機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的灰塵或者是其他雜質(zhì)產(chǎn)生管道堵塞的問(wèn)題，而且還能自動(dòng)清潔機(jī)器的內(nèi)部，不用耗費(fèi)人力來(lái)清潔打掃干凈。

粉體卸料設(shè)備選型的重要原則是什么

粉體卸料設(shè)備選型的重要原則是什么 選型的一個(gè)重要原則是操作與維護(hù)方便性，在傳統(tǒng)的粉體卸料設(shè)備處理系統(tǒng)中，大多是人工進(jìn)行操作，它的大優(yōu)點(diǎn)就是靈活性，因?yàn)槿丝梢酝瓿蓮?fù)雜的操作任務(wù)，而采用設(shè)備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數(shù)量與強(qiáng)度，但這就要求有的設(shè)備操作性與維護(hù)方便性，否則粉體卸料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不流暢，停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，總的效比可能還不及純?nèi)斯げ僮?，使系統(tǒng)失去價(jià)值與意義。 粉體卸料設(shè)備固有的特點(diǎn)使其在選型時(shí)需要更加慎重，除了上述幾點(diǎn)外還有一些其它有規(guī)則，例如系統(tǒng)擴(kuò)展性、擴(kuò)展性等相關(guān)規(guī)范、工藝流程配比性等等。

自動(dòng)卸料系統(tǒng)的配料模式分析

自動(dòng)卸料系統(tǒng)的配料模式分析 靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng)，可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求，按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。 靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉(cāng)，料倉(cāng)給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式，計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗，并配有稱重傳感器，接入PLC來(lái)完成計(jì)量。誠(chéng)捷案例中采用一個(gè)計(jì)量小車，計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行，依次定位到各料倉(cāng)下按比例進(jìn)行物料配加，各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來(lái)。整套卸料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量，設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車，卸料設(shè)備投資少，同時(shí)保證物料按比例配加，但對(duì)于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會(huì)降低。