圓刀片出現(xiàn)崩刃該如何避免？

用戶在日常加工生產(chǎn)中出現(xiàn)高速鋼圓刀片刀口崩刃的現(xiàn)象，是加工件的材質(zhì)硬度高還是圓刀片的生產(chǎn)過程沒有做對應(yīng)的分析導(dǎo)致而成。以下我們來分析圓刀片生產(chǎn)過程中導(dǎo)致崩刃的原因：

一： 圓刀片刃口角度較大，造成圓刀片刃口的崩刃。

二：被切的材料的硬度比圓刀片的硬度高，造成圓刀片刃口的崩刃。

三：圓刀片的平行度達(dá)不到要求，造成圓刀片刃口的崩刃。

那么又該如何避免以及注意的事項(xiàng)：機(jī)器應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)使用和保管，操作工必需要認(rèn)識機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及性能。

二：新刀通常應(yīng)該以低速試切*會。直接切產(chǎn)品的話容易崩刃?？梢韵仍嚽泻笤僬９ぷ?，如果連續(xù)都斷刃應(yīng)該*是刀的原因了。

三：圓刀片的刃口應(yīng)保持鋒利，刀片的刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)的磨修或換。

圓刀片元件腳切不斷怎么辦?圓刀片元件腳切不斷處理絕招:整塊PCB元件腳或部份得分明白,查看PCB板厚度和原料,是不是因高溫焊接進(jìn)程中PCB變而致使;軌道與刀片的間隔空隙可調(diào)小;是不是圓刀片運(yùn)用時(shí)間過長呈現(xiàn)小缺口而未磨。

圓刀片使用時(shí)需要注意的事項(xiàng):

1不運(yùn)用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會致使圓刀片變形

2圓刀片的鋸齒*硬鋒利,制止硫碰、墜落地上,有必要輕拿輕放。

3操作時(shí)有必要帶防護(hù)罩、作業(yè)手套、安*帽、安*鞋、防護(hù)眼鏡

隨著技術(shù)升級換代的速度加快，使用剪板機(jī)刀片的機(jī)型也變得越來愈多，在金屬加工行業(yè)的用途越來越廣，剪板機(jī)刀片在鈑金加工行業(yè)具有獨(dú)到的地位，是一種其他配件無法替代的一種工具。

自動化程度越來越高的金屬鈑金制造行業(yè)，對剪板機(jī)刀片的剪切能力和耐用性提出更高要求，對優(yōu)越性能更好的剪板機(jī)刀具越來越青睞，在金屬制造行業(yè)使用的普及度也更高。從事機(jī)械刀具生產(chǎn)的廠家從自身的條件來看，需要加大對人員專業(yè)化方面的培訓(xùn)，提高服務(wù)水準(zhǔn)和剪板機(jī)刀片產(chǎn)品性能，刀具企業(yè)要向走的更遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)變發(fā)展思維將是一件至關(guān)重要的事情。

粉碎機(jī)刀片磨損原因以及解決方法是什么？

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。