10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī),保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。  

11、嚴(yán)禁在機(jī)械運行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。  

12、運行中不得跨過機(jī)械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機(jī)械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進(jìn)行。  

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。  

14、多功能機(jī)械使用時，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。  

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機(jī)床，其集中了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床、高速洗型機(jī)等多臺機(jī)床才能完成的加工，通過縮短輔助工作時間極大地提高加工能力和生產(chǎn)效率。另外，減少了傳統(tǒng)機(jī)床的臺數(shù)，節(jié)省了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。

四面刨是一次通過式的加工，工件通過一次即可加工到所要求的尺寸、截面形狀和表面要求的光潔度，線型流暢，尺寸均勻。同時避免了多臺機(jī)床多次反復(fù)加工而引起容易出現(xiàn)差錯。