（1）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過(guò)程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過(guò)程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

　?。?）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　?。?）簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長(zhǎng)度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

上膠機(jī)需要給針管或者是膠槍提供一定大小的壓力才可以保證膠水供應(yīng)的正常，壓力大小在一定程度上還可以決定供膠量的多少以及膠水流出速度的快慢。壓力太大的話就會(huì)特別容易導(dǎo)致膠水出現(xiàn)溢出的情況、膠量過(guò)多；壓力太小的話，則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或者是漏點(diǎn)這樣的現(xiàn)象，這樣的話就會(huì)特別容易導(dǎo)致產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)一定的缺陷。這時(shí)候的話，工作人員就需要根據(jù)膠水的有關(guān)性質(zhì)、以及周圍的工作環(huán)境溫度來(lái)選擇合適的大小壓力。環(huán)境溫度過(guò)高的話就會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性也會(huì)變化，這時(shí)候的話就需要把壓力值給調(diào)低壓，反之亦然。

上膠機(jī)采用加熱管配合加溫鋁板經(jīng)硬養(yǎng)和球磨生鐵經(jīng)熱處理工藝，合理提高抗腐蝕和加溫造成形變概率，設(shè)備故障可由顯示屏警報(bào)顯示信息，使作業(yè)者便于識(shí)別與常見故障清除。給料鏈軌采用伺服電機(jī)系統(tǒng)控制，出示無(wú)段調(diào)速。

上膠機(jī)配置完善規(guī)畫的人機(jī)介面控制器，動(dòng)作控制順暢且操控易懂易學(xué)。電氣設(shè)備箱內(nèi)部之電機(jī)控制控制回路采用進(jìn)口電子元器件構(gòu)成，控制特性平穩(wěn)靠譜，電機(jī)控制控制回路布線齊整，便捷查驗(yàn)與檢修。發(fā)燙分用精細(xì)高速?zèng)_床傳動(dòng)系統(tǒng)方式運(yùn)作，升降機(jī)順暢，定位準(zhǔn)確。