技術(shù)指標(biāo)

 外觀（原液）

 淡黃色油狀透明

 外觀（稀釋液）

 無色透明至半透明

 PH（原液）

 9.7

 PH（5%稀釋液）

 9.2

 防銹試驗(yàn)

 （鑄鐵、30℃、濕度）

 >48小時(shí)

 鋁片腐蝕

 合格

 5%折光系數(shù)

 1.7乳化切削液代理價(jià)格

推薦使用的濃度

根據(jù)加工難度稀釋

1:10~1:30使用

包 裝

200L鐵桶、18L塑料桶

注：本產(chǎn)品資料乃綜合目前生產(chǎn)情況、使用經(jīng)驗(yàn)及用戶報(bào)告所得結(jié)論，僅供參考。乳化切削液代理價(jià)格

鋁合金型材切削液的選擇不僅考慮到其自身的潤濕性還要考慮到其制冷性能，針對精加工易選擇乳狀液型切削液或高粘度的切削液。針對磨削加工而言，磨削出來的磨屑十分細(xì)微，并且在磨削全過程時(shí)會(huì)造成很多的發(fā)熱量，因而選擇切削液時(shí)不僅考慮到潤化和制冷性能外也要考慮到切削液的過濾性。 乳化切削液代理 價(jià)錢

5）切削液應(yīng)具備較長的使用期，這對加工管理中心至關(guān)重要。 

6）切削液應(yīng)盡可能融入多種多樣加工方法和多種多樣鋼件原材料。 

7）切削液應(yīng)低污染，并有廢水解決方式 。 

8）切削液應(yīng)價(jià)格低，配置便捷。 

因而，客戶在采用切削液時(shí)，可依據(jù)公司特殊的加工狀況，先初審覺得綜合性性能不錯(cuò)的2——3種切削液，經(jīng)具體使用后，明確出性能考慮加工規(guī)定，價(jià)錢適合的切削液鋼件原材料的性能對切削液的選擇很關(guān)鍵。乳化切削液代理價(jià)錢

①過濾：由于鋁合金型材在偏堿標(biāo)準(zhǔn)下易產(chǎn)生反映轉(zhuǎn)化成鋁皂，毀壞切削液的可靠性，因而應(yīng)先將鉆削出來的鋁屑過濾出來，防止鋁屑與切削液再產(chǎn)生反映而危害到切削液的應(yīng)用實(shí)際效果與使用期。在切削生產(chǎn)過程中磨出去的鋁屑既細(xì)微又輕，沒辦法沉定下來，如未開展過濾或過濾的不充足，鋁屑就會(huì)隨切削液呼吸系統(tǒng)被送到加工區(qū)而刮傷鋼件表面，危害生產(chǎn)加工表面的光滑度。乳化切削液代理價(jià)錢
 

②pH值：由于鋁型材對切削液的pH值十分比較敏感，因而要習(xí)慣性地對鋁合金型材切削液pH值開展檢驗(yàn)，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即開展調(diào)節(jié)。應(yīng)用 pH操縱在8～9，以防pH值過高浸蝕鋼件或pH值過低使病菌很多繁育而危害切削液的可靠性和應(yīng)用性能。

③定時(shí)執(zhí)行加補(bǔ)新液：既保證切削液的優(yōu)良潤化，也確保了切削液優(yōu)良的防銹處理性能和防腐蝕性能，以增加切削液的使用期。乳化切削液代理價(jià)錢

切削油：是一種特殊潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油添加一部分動(dòng)物與植物植物油脂及劑、抗磨劑、防銹油等經(jīng)調(diào)和制取。 切削油：適用生鐵、碳素鋼、碳素鋼、不銹鋼板、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼材等金屬制造的切削加工、髙速切削及重負(fù)載切削加工。乳化切削液代理價(jià)錢
 

包含車、銑、鏜、髙速攻牙、打孔、鉸牙、拉削、滾齒等幾種切削加工。一種特殊潤滑油，由低粘度潤滑油基礎(chǔ)油添加一部分動(dòng)物與植物植物油脂及劑、抗磨劑、防銹油等經(jīng)調(diào)和制取。有油型切削油 和水型二種。后面一種含水量80%~95%，具備乳狀液工作能力，一般稱切削液。切削油在金屬材料切削加工全過程中用作潤化和制冷加工專用工具和構(gòu)件。乳化切削液代理價(jià)錢