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大型鑄件生產(chǎn)廠家規(guī)格齊全

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發(fā)布時間:2020-08-06 07:07  







浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設(shè)備配件。為客戶提供直接的服務(wù),更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

球墨鑄鐵的碳當(dāng)量比灰鑄鐵高很多,球鐵的石墨化卻比較困難,因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮;澆注過程中,當(dāng)直澆道的鐵液經(jīng)橫澆道進入脹大的冒口體后,由于降低了流速,此時鐵液內(nèi)的渣與氣會隨著鐵液流速的降低上浮到冒口體的頂部,氣體會從冒口體頂部的出氣孔排出,而則會在擋渣能力較強的寬薄冒口頸的阻止下滯留在冒口體內(nèi),減少了鑄件夾渣與氣孔缺陷。因此,球墨鑄鐵容易產(chǎn)生縮孔。包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍,也就是說石墨球越大奧氏體層越厚,液體中的碳通過奧氏體轉(zhuǎn)移至石墨球的難度也越大。


球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件

從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出,球墨鑄鐵件要實現(xiàn)無冒口鑄造的難度較大。根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,對球墨鑄鐵實現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié),在此與同行分享。



改進方案

(1)熔煉時對原材料進行分揀,保證干燥、清潔、無銹蝕。

(2)提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度,對澆包進行充分烘烤。

(3)金屬液在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時間,以利于渣上浮。

(4)降低原鐵液含硫量,在保證球化前提下,盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。



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