H型鋼組焊矯一體機(jī) 改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯 的焊接方式，采用熱焊熱矯的焊接工藝，具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)占用面積??；                                

(2)操作人員少；

(3)設(shè)備用電低；                                 

(4)產(chǎn)品合格率高；

(5)腹板20mm以下無(wú)坡口焊接；        

(6)無(wú)電焊塑形；

(7)無(wú)引弧板直接焊接工藝；              

(8)型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)；

(9)節(jié)約行車；        

                           

(10)概率降低；  

(11)減少吊裝次數(shù)，工件行走，生產(chǎn)；

(12)考核指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。    

（13）實(shí)現(xiàn)熱矯正厚度40mm           

（14）一次性成型新型工藝設(shè)備

（15）改變傳統(tǒng)矯正方式，一次成型

H型鋼組焊矯一體機(jī)主要用于H型鋼的拼裝組立，焊接成型和焊接變形矯正的設(shè)備，將原H型鋼生產(chǎn)線中組立焊接及矯正的3臺(tái)設(shè)備的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上完成，減少了工件的流轉(zhuǎn)，縮短了工件的制作時(shí)間，減少了制作工件所需的廠房空間，提高了單位面積的產(chǎn)出率，h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠是H型鋼生產(chǎn)中一種新型的生產(chǎn)設(shè)備。

h型鋼組焊矯一體機(jī)生產(chǎn)廠集H型鋼組立、焊接、矯正于一體，設(shè)備占地少，廠房利用率高;

　　減少工件流轉(zhuǎn)，縮短制作時(shí)間，生產(chǎn);

　　省人，省起吊設(shè)備的投資。

H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī)，將傳統(tǒng)的組立機(jī)，龍門焊，矯正機(jī)，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。

這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來(lái)說(shuō)還有更多的優(yōu)勢(shì)：

1、產(chǎn)品合格率高。

2、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對(duì)焊。

3、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

6、設(shè)備用電量低，三臺(tái)設(shè)備合為一臺(tái)，減少很多操作環(huán)節(jié)。

7、投資費(fèi)用少，不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少，相關(guān)的人工，廠房等投入全部降低。

8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間，用來(lái)焊接生產(chǎn)。

9、無(wú)需焊接引弧板，節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。

10、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。

11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

12、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，更專注于質(zhì)量把控。

13、無(wú)需組立點(diǎn)焊，節(jié)省人工和時(shí)間。