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用于印刷,造紙和纖維工業(yè)
利用鐵氟龍各種的特性,我司可以有效的為顧客解決生產(chǎn)過程中因材料沾附或是腐蝕所造成機(jī)器設(shè)備清潔及維修上的問題。例如:生產(chǎn)用干燥筒,定尺寸滾桿,紙和纖維生產(chǎn)滾桿,各桿引導(dǎo)滾桿,裝訂,雕刻,和糊裱用滾桿,紙餐具模具, 印刷輥軸(防止紙張摩擦和黏附), 油墨盤。用于塑料和橡膠工業(yè)依據(jù)經(jīng)濟(jì)效益及要求功能,我司可以為顧客選擇適當(dāng)?shù)蔫F氟龍涂料噴涂在模具表面以解決產(chǎn)品沾模,不易脫模上的問題,進(jìn)而達(dá)到延長(zhǎng)模具使用時(shí)間。
用于醫(yī)i療器具行業(yè)
在醫(yī)i療儀器上為了減少表面張力或是減少導(dǎo)電度;或是不希望醫(yī)i藥與傳輸藥的器具直接接觸就可以涂裝經(jīng)認(rèn)證可用于醫(yī)i藥或保健器材上的鐵氟龍以達(dá)目的。醫(yī)i藥器具例如:注射針,針管(內(nèi)針管),滴液具,導(dǎo)管, 醫(yī)i療設(shè)備部件(例如胃鏡照相機(jī)部件)。
產(chǎn)品用途包括:
橡塑行業(yè):橡膠件密封、海水污水浸泡器材、手套模、鞋模、球模、橡膠模、硅膠模、發(fā)炮膠模、滾塑模等多種模具的脫模處理,脫模效果優(yōu)良。
半導(dǎo)體行業(yè):排風(fēng)管及零配件、電子設(shè)備零部件、影印輥及零配件的表面自潤(rùn)滑耐磨處理,絕緣性處理;
食品行業(yè):電烤盤、烤漁器、糕點(diǎn)烤盤、比薩鍋、電煮鍋、烤架等廚房用具防粘的生產(chǎn)加工;
五金行業(yè):剪刀、鋸片、送料槽、球閥、照明燈具玻璃防爆處理;
化工行業(yè):電鍍掛具、反應(yīng)斧、攪拌棒、冷卻管、電熱管、、制藥缸、泵、閥門管件等化工設(shè)備的腐蝕防護(hù),醫(yī)i療器械的防腐絕緣處理。
機(jī)械行業(yè):紡織染整烘干筒、無紡布烘筒,皮革貼合機(jī),包裝機(jī)械棍輪,壓花棍輪,橡膠機(jī)械,植絨機(jī)械,熱熔膠機(jī)等。
鐵氟龍噴涂加工過程中的問題以及解決辦法
起泡
現(xiàn)象:微小氣泡與涂層表面。
起因:1.涂料使用粘度太高。
2.所用溶劑揮發(fā)性太高,工件加熱太急速。
建議補(bǔ)救方法:
1.降低涂料膜厚。
2.預(yù)熱工件,然后再噴涂及立即烘烤。
3.加入少量揮發(fā)性低溶劑。
氣孔及小針i孔
現(xiàn)象:極細(xì)小氣孔與涂層表面。
起因:1.過度攪拌以致大量空氣存在涂料內(nèi)。
2.在抽送過程中設(shè)備有漏氣。
3.涂料內(nèi)溶劑揮發(fā)性太高。
1.減低攪拌及留意涂料抽送過程。
2.加入揮發(fā)性較低的溶劑。
3.將工件逐步加熱,低溫表干后再高溫烘烤。
蛛綱狀表面
現(xiàn)象:幼小涂料流痕于涂層表面。
起因:液體涂料在抵達(dá)工作前已干掉。
建議補(bǔ)救辦法:
1.降低噴涂氣壓。
2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑。
3.降低涂料粘度。
干噴
現(xiàn)象:涂層表面粗燥及起“橙皮”現(xiàn)象。
起因:涂料在噴涂及氣化過程中失去大量溶劑。
1.減低噴槍與工件的距離,降低涂料粘度或增加涂料之流量(增加涂料/空氣之比)。
2.改用揮發(fā)性較慢的溶劑
壓鑄工件爆孔
現(xiàn)象:在壓鑄件有爆孔或凸起的現(xiàn)象。
起因:金屬內(nèi)藏微小空氣,空氣在涂料烘烤過程中膨脹令金屬表面留下火山孔。
1.將工件預(yù)熱至溫度高于烘烤溫度,若無起泡現(xiàn)象,讓工件冷卻,然后再做噴涂。
2.采用較低烘烤溫度之涂料。
白點(diǎn)
現(xiàn)象:圓形,像火山孔的小孔在涂層表面。工件表面可被看見。
起因:工件表面有污染物(如油脂或壓縮空氣中的油)以致涂料無法均勻分散在工件表面。
1.注意清洗及表面處理程序以確保表面沒有污染物。
2.檢查可能的矽油/硅油之污染。
3.安裝及經(jīng)常檢查壓縮空氣線除油除水裝置。
化學(xué)鍍鎳優(yōu)點(diǎn)
1、具有高硬度和高耐磨性,在沉積狀態(tài)下,鍍層硬度為HRC49~55,400℃熱處理為HRC69~72。試驗(yàn)表明,在干燥和潤(rùn)滑的情況下,具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此,可用他來代替高合金材料和硬鉻鍍層。
2、具有優(yōu)良的抗蝕性,由酸性鍍液化學(xué)沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越,它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件,以抵抗海洋性氣候的腐蝕。
3、化學(xué)沉積NI-P合金無尖i端電流密度過大現(xiàn)象,在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚,即有很好的“仿形性”,鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻,析出均勻性約在所定厚度的25%以內(nèi)。
4、化學(xué)沉積NI-P合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。
5、不需要直流電源,被鍍零件無導(dǎo)電觸點(diǎn)。
6、在盲孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。
7、不需要一般電鍍時(shí)所需的直流電機(jī)或整流設(shè)備,節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。
8、熱處理溫度低,在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后,可得到不同硬度值。因此,它不存在熱處理變形問題,特別適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
9、無滲透性的限制,適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。例如:機(jī)械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模,由于滲透性限制,無法用熱處理方法強(qiáng)化。在這種情況下可采用化學(xué)沉積NI-P合金層使其表面強(qiáng)化。