干粉砂漿設(shè)備是按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。

干粉砂漿設(shè)備的稱重傳感器選定：

稱重傳感器是計(jì)量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對(duì)保證干粉砂漿設(shè)備的計(jì)量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括：安裝形式、額定負(fù)荷、較大允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計(jì)量配料倉的總皮重和較大稱量量（各種物料較大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。

如何才能正確的使用干粉砂漿設(shè)備進(jìn)行日常的生產(chǎn)工作？

1、設(shè)備開機(jī)順序必須要科學(xué)和正規(guī)，正確的設(shè)備開機(jī)順序?yàn)椋嚎諌簷C(jī)-混合設(shè)備-提升設(shè)備-包裝設(shè)備，待混合設(shè)備工作正常之后，才能夠讓提升機(jī)緩緩的開啟為其投料；

2、設(shè)備開機(jī)后必須要空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，這樣才是正確的使用前奏，才能夠更好地保障設(shè)備的運(yùn)載；

3、設(shè)備潤(rùn)滑的調(diào)試和檢測(cè)，一般的設(shè)備在投入使用后必須要對(duì)其開機(jī)前的潤(rùn)滑檢測(cè)工作，而且每日都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑以確保生產(chǎn)效率；

4、設(shè)備生產(chǎn)時(shí)必須要按照規(guī)定的生產(chǎn)量進(jìn)行物料的投放，不能夠讓設(shè)備處于超負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)，這樣才能夠確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命.

干粉砂漿設(shè)備

 1.干粉砂漿設(shè)備的放料口,管道與閥門必須在包裝完成后以及更換物料之前及時(shí)清洗.干粉砂漿在包裝完成之后,如不及時(shí)清洗,非常容易引起氣動(dòng)執(zhí)行器部件被干粉砂漿黏結(jié)甚至卡死.在進(jìn)行下一次包裝之時(shí),包裝設(shè)備無法再次包裝或者反應(yīng)非常不靈敏,更無法保證包裝計(jì)量精度。

 2.必須保證干粉砂漿設(shè)備的外觀干凈整潔 干粉砂漿包裝設(shè)備在使用過程中,由于干粉砂漿飛濺與灰塵沉積,如不及時(shí)擦拭清洗,會(huì)造成對(duì)包裝機(jī)表面的污染而影響美觀.沉積的干粉砂漿,有可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量部件卡死或者失靈,導(dǎo)致包裝精度降低。