MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？

該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。    

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。

6．易結(jié)垢的溶液    

無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù)小，因此對易結(jié)垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7．溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器的運行成本優(yōu)勢

近些年來，隨著環(huán)保節(jié)能要求的日益提高，MVR蒸發(fā)器以其極低的運行成本，正在逐漸成為蒸發(fā)裝置，尤其是在制藥行業(yè)，更是離不開它的使用。除了MVR蒸發(fā)器，對蒸發(fā)器有所了解的話，有些朋友還應該對高鹽廢水蒸發(fā)器以及強制循環(huán)蒸發(fā)器有一定的認知?？梢哉f，這些蒸發(fā)器所發(fā)揮的作用是非常大的。

一，MVR蒸發(fā)器的運行成本優(yōu)勢是非常顯著的。這一點是毋庸置疑的，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格相對來說還是比較平穩(wěn)的，因而采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力來講是非常有提升的。

　　第二，眾所周知，傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在進行使用的時候，相關(guān)操作人員必須要具備壓力容器使用資格證，并且在操作蒸發(fā)器的時候還需要進行各種安全檢查，但是如果企業(yè)選擇使用MVR蒸發(fā)器，就不需要納入安監(jiān)部門的監(jiān)管，所聘用的操作人員的專業(yè)性也不需要太高。

　　第三，傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要使用高溫高壓蒸汽作為熱源，因此使用過程中的安全隱患是非常多的，而使用MVR蒸發(fā)器，由于不需要工業(yè)蒸汽，相應的其安全方面的隱患就要低得多。使用的時候，大家也會更加放心省心安心。

　　第四，看到過MVR蒸發(fā)器實物的朋友應該知道，在同樣的蒸發(fā)處理量下，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠遠小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設(shè)備的。

　　由此可見，MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢還是比較多，跟傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比，其優(yōu)勢特色是非常明顯的?；谶@些優(yōu)勢，在選擇蒸發(fā)器的時候，很多企業(yè)尤其是制藥行業(yè)，往往都更愿意使用MVR蒸發(fā)器。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進行充分稀釋后再進入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本MVR系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機對二次蒸汽進行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸發(fā)熱源。

3.  

采用工控機方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進口壓力、進料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進口壓力等在操作臺上集中顯示。

8.3就地顯示：進料流量（電磁流量計）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計）、泵用冷卻水進口壓力、循環(huán)冷卻水進水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。

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