酸銅染劑染色的操作步驟
中和經(jīng)活性水清洗后的工件在染色以前務(wù)必要?dú)v經(jīng)中和解決，以避免 未清理整潔的殘留帶人染色缸毀壞染劑。中和能用稀或碳酸鈉，在生產(chǎn)制造中常會(huì)選用碳酸鈉，中和制作工藝方式：水清洗染色經(jīng)中和后的工件先經(jīng)過三級(jí)水清洗隨后再雙蒸水清理后就可以開展染色生產(chǎn)加工。需染色的工件在染色槽中開展染色時(shí)，工件中間要有一定間距，防止碰撞。沾染到要求時(shí)間后取下，用流動(dòng)性冷水洗干凈，查驗(yàn)染色品質(zhì)，達(dá)標(biāo)后才可開展下一工藝流程。 有機(jī)染料染色，如發(fā)覺膜層染色不勻稱、黑斑、閃光點(diǎn)和染色膜易擦下去等缺點(diǎn)時(shí)，可在50%的水溶液中退除色調(diào)，中和水清洗后再再次染色。假如是由于氧化膜層自身產(chǎn)品質(zhì)量問題，則應(yīng)退除氧化膜再次氧化。

酸銅染劑染色液表面常浮有油星，如何處理和防止？
溶液表面的油漬需立即撈去，可選用桑皮紙吸沾法去除。不然可能危害染色膜品質(zhì)，輕則發(fā)霧、發(fā)花，重則染不著色，或者染出天然大理石狀的紋路。假如，這時(shí)染色件已進(jìn)到染色槽中，那麼也可挎著掛具在染色溶液中左右搖晃，讓已吸咐在產(chǎn)品工件表面的油膜大限度地脫落下來，并飛向液位，此方法對(duì)緩解染色液中的油膜對(duì)染色件的危害是有一定功效的。但對(duì)染色液的維護(hù)保養(yǎng)不可以放松。

酸銅染料染出顏色不均、發(fā)花是怎么回事？如何解決?
染色件事前清洗不完全。染色前制品的埋孔、雙縫中的殘余水溶液不曾清洗整潔，染色時(shí)遲緩釋放出，進(jìn)而危害到其周邊表層，使這種部位水溶液的pH值產(chǎn)生變化，進(jìn)而染出不勻稱的顏色。 為緩解這類狀況的產(chǎn)生，使間隙、深孔中的殘余酸液充足除掉、除提升清洗以外，還能用中合解決。若采用這種方式仍無法，還能用65℃的開水和涼水更替清洗，使其在熱漲冷縮的標(biāo)準(zhǔn)下，將這種部位的酸液排出去。必須留意的是開水溫度不必超出70℃，防止因溫度過高造成封閉式功效，危害染料的吸咐。 染料融解不徹底。染色液中染料無法充足融解或染色液不穩(wěn)定、混和染料配制不善等多種多樣要素都很有可能會(huì)危害到染色膜的勻稱性，乃至發(fā)霧，發(fā)花。