日常生活中，我們用到的和接觸到的彈簧密封圈非常多，關于彈簧密封圈性能優(yōu)勢及相關注意事項的文章我們也寫了很多，大家對于產(chǎn)品的特性可能也了解一些,但還不夠全l面，之前我們講了“耐磨王”彈簧密封圈的基本概述、耐酸堿膠管 等等方面的彈簧密封圈知識信息，接下來我們再來介紹一種特性——彈簧密封圈氧化及抗l氧化性？材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS85±2°A工作溫度：TPU：-40～ 80℃CPU：-40～ 120℃工作壓力：≤32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。

許多彈簧密封圈和液壓膠管及膠帶膠料都采用硫i黃硫化體系硫化以得到很好的耐熱性能,。其硫化膠的耐熱性能可通過減少或避免使用元素硫加以改善,因為這樣可盡量減少或消除多硫交聯(lián)鍵并主要生成單硫或雙硫交聯(lián)鍵。其變形角的大小和扭矩成正比，具有高扭力，與多角度之扭轉(zhuǎn)力距故運用于長時間作功之機構，具有不易疲勞之特性，其運用類似扭簧。為了得到很好的耐熱性能必須使用彈簧密封圈,用彈簧密封圈硫化時可以生成熱穩(wěn)定性更好的碳碳交聯(lián)鍵。

在使用彈簧密封圈時,需要特別注意其它的添加劑。例如防老劑(包括抗l氧劑和抗臭氧劑)的選擇就需要更加嚴格,因為許多防老劑會干擾彈簧密封圈硫化。

塑膠密封圈設計方案　　塑膠密封圈設計方案關鍵從改善密封圈材料特點和更新改造總體設計兩層面下手。改善塑料的特性關鍵選用添充塑膠、改性工程塑料、復合型塑膠等方式。比如F4合同F(xiàn)2等共混改性材料。對一些輕易發(fā)作沖突的部位應接納防護方法，以避免繃簧密封圈因磨損而爆裂。F4可與硫化橡膠貓生成為復合型塑膠。F4添充玻纖、玻璃粉、瓷粉等.可改進耐磨性能、抗壓能力及減少縮水率。添充黃銅、鉬、銀等粉宋，能提升傳熱性和物理性能。添充高純石墨、二硫化橡膠鉗可提升傳熱性及耐磨性能。

除應具有密封圈資料的一般要求外，密封圈還要留意下述條件：賦有彈性和回彈性；恰當?shù)臋C械強度，包含擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。功能安穩(wěn)，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。易加工成型，并能保持精細的尺度。

不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。滿意上述要求的適合并且常用的資料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠資料制成。橡膠的種類許多，并且不斷有新的橡膠種類呈現(xiàn)，規(guī)劃與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理挑選。

壓力等級 - 從原廠機械運用闡明查閱有關數(shù)據(jù)，或經(jīng)過調(diào)查原密封件的軟硬度和結(jié)構揣度工作壓力等級，有關壓力等級的闡明可參閱下面的生產(chǎn)用戶注意事項?！　?

尺度巨細 - 大都用戶都會按運用過的舊樣品選購，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等要素大幅影響其本來的尺度，按樣挑選只能作為一個參閱，更好的辦法是量度密封件所在位置的金屬槽尺度，準確性會較高。

　U形密封性常溫狀態(tài)的底壓低速檔反復運動時，高性價比，高溫、髙速或髙壓等負荷下應用不理想化。

　　泛塞密封性由于價錢較U形圈要貴，針對通常規(guī)定太低的應用負荷將會劃不來，但如應用負荷有獨特工作中物質(zhì)及規(guī)定低磨擦、高溫、髙速或髙壓等狀況，或?qū)κ褂闷谟幸?guī)定，應用泛塞密封性更強，性價比高更高。

o型圈的密封性方式為文中科學研究的重中之重。因為本密封性連接頭的應用負荷是被密封性的鋼件必須高頻的安裝及拆裝，常常會導致一般密封性構造的o型圈的毀壞。

以下為V型繃簧泛塞封的規(guī)劃數(shù)據(jù)：

工作壓力: l大動態(tài)負載:

45 MPa(450 barl,6527 psi)

l大靜態(tài)負載:

60 MPa(600 bar,8702 psi)

速度: 往復運動達10 m/s(33 英尺/s)

旋轉(zhuǎn)運動達0.5 m/s(1.6 英尺/s)

工作溫度: -70°C(-94°F)至 260°C( 500°F)

特別特康?和佐康?資料

以及替換的繃簧資料適合該

溫度規(guī)模之外的用處。

介質(zhì)相容性: 流體介質(zhì)，高黏度或含有硬顆粒

注意: 當用于高溫時，壓力和速度應下降