按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器制造結構鋼兩種；

3.2.2 按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；

3.2.3 按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、靜鋼（Z）、半鋼（b）和特殊鋼（TZ）；

3.2.4 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；

3.2.5 按鋼的質量可以把碳素鋼分為：

普通質量碳鋼 ws≥0.045%、wp≥0.045%。一般用碳素結構鋼，碳素鋼筋鋼等。

碳鋼 ws、wp比普通質量碳鋼少。機械、工程結構用碳鋼等。

特質質量碳鋼 ws≤0.020%、wp≤0.020%。保證淬透性碳鋼、碳素彈簧鋼、工具鋼等。

說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

控制耐候板厚度生產的精度方法

　　厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板極其重要的質量指標。為了獲得具有相同板差和不同板差的板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開發(fā)和應用各種先進的自動厚度控制系統(tǒng)。當今耐候板軋制中使用的自動厚度控制系統(tǒng)有多種，包括電動自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監(jiān)控自動厚度控制、前饋自動厚度控制和精密測厚儀厚度控制系統(tǒng)等。安陽市睿盛鋼鐵貿易有限公司，主營：安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼、ND鋼、歐標美標耐候結構鋼、焊接耐候鋼、高耐候鋼、集裝箱用鋼、鐵路車輛用耐候鋼等產品，可根據(jù)客戶需求定制。耐候板軋機的耐候板厚度精度是指當它們用于工業(yè)生產時，通過在耐候板軋機上使用不同的自動厚度控制方法和方法，可以達到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達到.根據(jù)數(shù)據(jù)，它已經達到了大約525米。從1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了進一步提高，這可以達到更高的精度水平。

銹鋼板制作而成的原理變化過程

　　由于耐候鋼板的耐腐蝕性強,在自然環(huán)境下,一般從全新鋼板到生成具有穩(wěn)定的,致密的銹紅色保護層需要1到2年的時間,對于部分干燥地區(qū)還可能更長.即使要生成簡單的均勻銹黃色,也需要1個月左右.在這個過程中,構件的顏色會發(fā)生不可控的,從藍黑色到橙紅色,再到銹紅色,后紅褐的,劇烈的,不均勻的變化過程。對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織。

　　大部分建筑景觀工程工期較緊,且普通民眾對耐候鋼板比較陌生,當他們見到這個過程發(fā)生時,容易聯(lián)想到用普通鋼板制作的劣質工程(而且即使是行內人員,也不容易用肉眼區(qū)分),這種誤會極大地打擊了建筑方的良好設計。