鋼筋機械連接是通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，使兩根鋼筋能夠傳遞力的連接方法。

在應用鋼筋機械連接時，應由技術提供單位提交有效的形式檢驗報告：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。

昆明樺鑫機電設備有限公司始創(chuàng)于2004年,是專業(yè)銷售、租憑、維修發(fā)電機組的公司。在全省設有多個銷售服務部,隨時為用戶提供設計、供應、調試、維修一條龍 服務。

近年來我國鋼筋加工機械得到快速發(fā)展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統(tǒng)技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。鋼筋數(shù)控彎箍機、鋼筋切斷生產(chǎn)線、鋼筋彎曲生產(chǎn)線、鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線、鋼筋三角梁焊接生產(chǎn)線、鋼筋封閉箍筋焊接機等自動化生產(chǎn)設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業(yè)化加工提供了條件。

鋼筋機械安全技術：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對準導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。（2）安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。