單板烘干機按單板的傳送方式，還可以分為輥筒式烘干機和網帶式烘干機兩種。

　　我國目前應用最普遍的是對流傳熱的網帶式烘干機和復合傳熱的輥筒式烘干機。接觸傳熱的熱板式烘干機應用很少。

　　網帶式烘干機結構簡單，制造容易，鋼材消耗少，噴氣式網帶烘干機具有烘干速度快，可以橫向進板，采用先干后剪工藝等優(yōu)點。它的缺點是：單板烘干后平整度差，網帶運行中容易跑偏而損壞，維修工作量大。

　　滾筒式烘干機烘干的單板平整，質量好，設備運行可靠，維修工作量少，缺點是設備制造較復雜，鋼材消耗量多于現有結構的輥筒式烘干機，只能縱向進板，而且單板厚度必須衣1毫米以上才能順利通過。

       臨朐縣億能干燥設備有限公司的單板烘干機保證單板受熱均勻，使干燥后的單板平整、含水率均勻。

   木材為什么要干燥？    新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看，使用干燥機對木材進行干燥作業(yè)都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環(huán)節(jié)之一。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。

      木材的干燥處理

1、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內，借蒸氣促進水分蒸發(fā)，使木材干燥。（根據木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干時間一般需要 一個星期 ），干燥的程度最gao可使木材含水量僅達3%。烘干箱內置耐高溫高濕軸流風機，自動雙向循環(huán)，強制氣流快速均勻穿過材堆，使材堆各部位無死角，熱濕交換均勻一致，干燥快速均勻。但經過高溫蒸發(fā)后的木質發(fā)脆失去韌性容易受到損 壞而不利于雕刻。通常講原木干燥的程度應保持在含水量30%左右。

2、自然干燥： 將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經過數年或數月，才能達到一定的干燥要求。

3、簡易人工干燥： 一是用火烤干 木料內部水分。二是用水煮去木料中的樹脂成分，然后放在空氣中干燥或烘干。這兩種方法 干 燥時間可能縮短，但侵水后的木材容易變色，有損木質。

       億能公司的木材專用熱風蒸汽烘干機，節(jié)能，效率高，操作簡單，運行成本低，烘干周期短，烘干均勻等特點。