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鋼木與全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的區(qū)別在于哪里?
鋼木與全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的區(qū)別在于哪里?
01
鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)的框架結(jié)構(gòu)為鋼制材料和木材相結(jié)合。鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整體框架是鋼材料構(gòu)成的,柜體則是由木材做的。而全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)都是由冷軋鋼板制成,表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末。因此鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)不能長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,容易膨脹變形,而全鋼材料的實(shí)驗(yàn)臺(tái)則不會(huì)。
潮濕的實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)該盡量避免選擇鋼木的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
02
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)的價(jià)格比鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)的價(jià)格要高,但是相應(yīng)的質(zhì)量要更好。對(duì)比鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái),全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)不宜變形、破損,而且承重性能好,整體的耐溫性也更好。
03
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)由于是全鋼制作,本身比較笨重,不易挪動(dòng),相對(duì)鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)質(zhì)量較輕,后期方便移動(dòng)操作。
04
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)整體結(jié)構(gòu)選擇冷軋鋼板制成,經(jīng)過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂噴涂工藝,整體具有防腐蝕、防銹的功能。其加工工藝相比于鋼木實(shí)驗(yàn)臺(tái)更復(fù)雜,難度更高。
有許多類型的實(shí)驗(yàn)臺(tái),不同的材料在質(zhì)量上也存在非常明顯的差異
有許多類型的實(shí)驗(yàn)臺(tái),不同的材料在質(zhì)量上也存在非常明顯的差異。有些實(shí)驗(yàn)臺(tái)只能幫助進(jìn)行一些非常小的物理實(shí)驗(yàn),并且無(wú)法承受任何化學(xué)試劑的破壞。而有些實(shí)驗(yàn)臺(tái)質(zhì)量較好,耐腐蝕,能在上面長(zhǎng)期進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)而不會(huì)受到損害。這就是不同材料的實(shí)驗(yàn)臺(tái)造成的不同結(jié)果。在正常情況下,很多人認(rèn)為全鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)是能經(jīng)受住實(shí)驗(yàn)考驗(yàn)的,而且也是能承受各種軟硬打磨的。
全鋼中央實(shí)驗(yàn)臺(tái)的框架部分
1、框架采用40*60*2mm. 30*50*2mm厚鋼制型材焊接制作 ,焊接后表面平整,無(wú)焊點(diǎn)痕跡。支架表層環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂。
2、前、后連接件采用20mm厚金屬冷軋板壓彎制作,與主框架連接采用M8*20mm螺絲緊固。表層經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂。
3、后面設(shè)計(jì)了可拆卸便于維護(hù)檢修的活動(dòng)背板,材料采用1.0mm厚金屬冷軋板制作,表層經(jīng)處理后環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂。
4、后下連接件采用2.0mm厚金屬冷軋板制作,連接板下方設(shè)計(jì)了多個(gè)通風(fēng)孔便于空流通,連接板表層經(jīng)處理后環(huán)氧樹(shù)脂粉沫噴涂。
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)安裝步驟有哪些
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái)
安裝步驟:
步:檢查柜體底部調(diào)整腳的高度,把所有調(diào)整腳旋轉(zhuǎn)到距地面5mm的距離,以便地面不平時(shí)調(diào)整。
第二步:按照?qǐng)D紙把各種類型的柜體擺放到位,觀察頂表是否有高低。如不平整,就調(diào)整柜底腳,用水平尺參照測(cè)量,使橫向、縱向水平,柜體邊沿齊置后用螺絲或帶帽螺栓連結(jié)。連結(jié)時(shí)注意表面的平整,有無(wú)凹凸,每個(gè)調(diào)整腳都須著地,能夠承受重力。
第三步:固定側(cè)封板后便可進(jìn)入臺(tái)面的安裝,如果臺(tái)面上有水槽和試劑架立柱孔,在粘臺(tái)面之前開(kāi)好。