空氣預(yù)熱器一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的80%左右,主要是因為轉(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進(jìn)而造成密封間隙的增大，導(dǎo)致漏風(fēng)率的增加。管箱預(yù)熱器工作原理：較為簡單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。

防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預(yù)熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹(jǐn)記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設(shè)備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設(shè)備被腐蝕速度也會相應(yīng)的減慢，但是化學(xué)機械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設(shè)備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設(shè)備被低溫腐蝕。

如何有效使用空氣預(yù)熱器?

　　首先，鍋爐停運后要認(rèn)真進(jìn)行漏風(fēng)試驗，及時消除漏風(fēng)點。對產(chǎn)品所在的膨脹點檢查要做到使其在運行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風(fēng)。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。第二，產(chǎn)品的入口風(fēng)溫控制在20℃以上，可在送風(fēng)機、一次風(fēng)機進(jìn)入設(shè)備前風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng)。第三，沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的設(shè)備，冬季時要根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機，確保入口風(fēng)溫。

　　其次，在鍋爐負(fù)荷變化時，可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。要加強巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機、一次風(fēng)機風(fēng)道振動，及時進(jìn)行運行調(diào)整，合理避開送風(fēng)機、一次風(fēng)機的喘振點。針對這些要注意以下方面：

　　鍋爐送風(fēng)機已采用液偶調(diào)節(jié);尾部煙道部位吹灰工作要每班進(jìn)行一次;冷態(tài)點火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設(shè)備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時間不得過長;鍋爐正常運行中，爐膛負(fù)壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下，合理降底過量空氣系數(shù)，維持低氧燃燒。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。

     搪瓷管空氣預(yù)熱器如何實現(xiàn)自我保護(hù)

　　1、空氣預(yù)熱器主電機跳閘，輔助電機自啟;

　　2、空氣預(yù)熱器導(dǎo)向、支持軸承濾油器差壓≥0.05MPa報警;

　　3、支撐軸承油循環(huán)溫度小于45℃，支撐軸承油泵聯(lián)鎖停;

　　4、導(dǎo)向軸承油循環(huán)溫度小于50℃，導(dǎo)向軸承油泵聯(lián)鎖停;

　　5、本側(cè)空預(yù)器主電機在運行，禁關(guān)空預(yù)器出口二次風(fēng)電動門和空預(yù)器入口煙氣擋板。

      以上所講述的是搪瓷管空氣預(yù)熱器的自我保護(hù)方式，大家應(yīng)該都掌握了，更多專業(yè)知識，歡迎訪問公司網(wǎng)站查看！