搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運(yùn)過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運(yùn)階段的時(shí)候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要幾大步呢？

      事實(shí)表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要五大步：接觸主輔電機(jī)聯(lián)鎖，盤車氣動(dòng)馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點(diǎn)擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時(shí)油泵自動(dòng)停止。搪瓷制品不僅安全，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。

      其實(shí)搪瓷管空氣預(yù)熱器的實(shí)際停運(yùn)過程并沒有文字描述的這樣簡單，因?yàn)橥＿\(yùn)前后還有許多的注意事項(xiàng)以及細(xì)節(jié)問題。比如在停運(yùn)前，需要對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運(yùn)應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過一段時(shí)間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時(shí)間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個(gè)部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰。

防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕的有效辦法

　使用搪瓷管空氣預(yù)熱器的用戶，通常會(huì)遇到搪瓷管空氣預(yù)熱器易腐蝕的問題。那么如何有效的防止搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕呢?下面小編就與大家分享幾個(gè)有效的辦法,希望對(duì)您有所幫助。

　　1.采用臥置管式空預(yù)器,在管外沖刷煙氣,使管內(nèi)空氣流動(dòng),這樣可以有效的提高避免的溫度。讓搪瓷管空氣預(yù)熱器的受熱面積重新布置一下。

　　2.可適量的加強(qiáng)設(shè)備的清灰工作。通過定期的除灰,可以將煙氣的流通面積一定程度的增大,從而減少煙氣的阻力,以及受熱面積的腐蝕情況。

　　3.可以將鍋爐自身的溫度適當(dāng)?shù)母淖円幌?通過提高低溫受熱面的壁面溫度,可以使腐蝕現(xiàn)象一定程度的減輕。

　　4.可以將設(shè)備的傳熱方式改變,可以改為順溜傳熱方式,或者是先順流后逆流的傳熱方式,都可以提高設(shè)備的壁面溫度。

　　除此之外，還可使用防腐效果比較好的材料制作空預(yù)器,這樣也可以直接有效的避免腐蝕。

搪瓷釉的基本成分有哪幾種？

分為下列5種。

基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進(jìn)搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學(xué)性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結(jié)合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達(dá)到彩飾效果的成分。

有氧化鈷，呈鮮藍(lán)色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。這類氧化物的用量一般為0.1～2.5%。