怎么清洗板框壓濾機的濾布？

對于具有超過100個濾板的板框式壓濾機，更可能發(fā)生這種故障。 主要原因是每次板框壓濾機濾布清洗卸料時少量的濾餅殘留在濾板下部的壓緊表面上。 整體尺寸大于上部的總尺寸。 當(dāng)排出數(shù)量增加并且濾板數(shù)量增加時，上下尺寸之間的差異逐漸增大。 當(dāng)卸載時，濾板移動到壓板的端部，而當(dāng)壓下時，將濾板推到推力板的端部，以形成濾板組件的梯形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾餅堆積在濾板下部的壓緊表面上時，壓板端部的濾板支撐手柄會從橫梁上提起板框壓濾機濾布清洗并在濾板組較輕時浮起。 此時，可以將濾板壓緊。 適用于金屬濾板組不容易按壓止推板末端的濾板，并且在止推板末端噴涂材料。

眾所周知，板框式壓濾機由交替布置的多個濾板和濾框組成。濾板的表面具有凹槽，并且其突出部支撐濾布。過濾器框架和過濾器板角上有通孔，這些通孔在組裝后形成完整的通道，并且可以進(jìn)入懸浮液，洗滌水并引導(dǎo)濾液。板和框架兩側(cè)的手柄被支撐在梁上，并且板和框架被按壓裝置按壓。板和框架之間的濾布用作墊圈。懸浮液壓力通過進(jìn)料泵引入到過濾室中，過濾器殘留物在濾布上形成，直到充滿過濾室。濾液穿過濾布，并沿著濾板的凹槽流向板框的角部通道，將其排出。過濾完成后，可以用洗滌水洗滌濾渣。清洗后，有時會引入壓縮空氣以去除殘留的清洗液。然后打開壓濾機以除去濾渣，清潔濾布，重新壓板，框架并開始下一個工作周期。

板框壓濾機的濾板、濾布怎么維護？

板框壓濾機正常調(diào)試后，即可進(jìn)行加料操作。機械壓裝傳動件及減速機應(yīng)加注足夠的潤滑油。液壓應(yīng)重新檢查油箱的儲油能力和液壓站的工作壓力。注意液壓油一般每年需要更換一次。如果中間液壓油很少，應(yīng)及時補充。當(dāng)板框壓濾機更換液壓油時，注意液壓系統(tǒng)應(yīng)徹底清洗。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)小于過濾器壓力的額定值。如果它太小，就會造成大的泄漏和損壞零件。