【廣告】
筒錐式反應過濾干燥機 設備部件及特點描述
(1) 筒錐型過濾洗滌機組成:
一個罐體組件,筒體上部為碟形封頭,下部為錐形過濾底盤;
錐形底盤與容器為可拆結(jié)構(gòu),內(nèi)裝不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),燒結(jié)網(wǎng)可拆。
(2) 錐形攪拌螺帶
軸端帶有螺旋槳葉,用于在洗滌干燥過程中的攪拌、翻料以及卸料。攪拌器可正反轉(zhuǎn)運動。
攪拌槳離罐底距離Smin=15mm
攪拌槳離罐壁距離Smin=15mm
(3) 攪拌器的驅(qū)動:攪拌器的調(diào)速是由變頻器(客戶自己配置)通過電機和減速機驅(qū)動,可正反轉(zhuǎn);
(4) 密封:用于軸與容器密封是由干法端面機械密封,無泄露,并帶有清洗槽,避免污染物料;
(5) 出料門:在錐形底盤下部有出料閥,出料閥為半球球閥。
(6) 過濾網(wǎng):過濾網(wǎng)采用六層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),材質(zhì)為SUS304,孔徑根據(jù)用戶的要求來確定。錐形濾網(wǎng)可方便的拆卸。
筒錐式過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢
為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足,同時滿足化學工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變,我公司進行了大量的設計研發(fā)工作,終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機,實現(xiàn)了裝備技術性能的較大改進,從結(jié)構(gòu)設計到應用都緊跟制藥行業(yè)相應法規(guī)要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能,還兼有反應、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項功能,屬于高新技術設備,具有以下優(yōu)點:
1、密閉操作,多個工藝過程在同一設備內(nèi)完成,減少塵埃和微生物對物料品質(zhì)的影響,減少貴重物料的損耗,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。
2、減少物料輸送環(huán)節(jié),特別是濾餅的的輸送,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)能力。
3、過濾、洗滌操作可以在真空或加壓下進行,過程操作靈活,容易控制。
4、對于、有毒或的危險品的處理,減少對環(huán)境的污染,改善作業(yè)環(huán)境,操作安全。
5、短流程,減少設備,減少廠房空間,降低工程投資。
多功能筒錐式過濾洗滌干燥機 設備簡介
固定筒錐形過濾干燥機結(jié)構(gòu)如圖所示,上部呈圓筒形,下部呈錐形,所以稱之為筒錐形。上部圓筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu):內(nèi)夾套為濾液通道,內(nèi)壁上開小孔,內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)(復合孔板網(wǎng)),濾液經(jīng)過濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁先進入內(nèi)夾套,再經(jīng)濾液出口流出;外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道,供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動裝置,設備中間傳動軸上裝有螺旋、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn),將物料提上或推下。
作為立式固定筒錐形過濾干燥機的改進型,轉(zhuǎn)軸下部與螺帶做成空心,走冷介質(zhì)或熱介質(zhì),以加強傳熱。
具體操作過程:加料——先把物料從頂部加料口加入設備內(nèi);過濾——打開濾液出口,通過在濾液出口處抽真空或在設備頂部施加壓縮空氣的方法對物料進行過濾;洗滌——暫停過濾,洗滌用溶劑也從頂部加入,在攪拌下進行洗滌,洗滌畢繼續(xù)過濾操作;干燥——向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì),對物料進行加熱,同時在設備頂部抽真空,對物料進行真空干燥;卸料——打開下部的快開式出料閥,使驅(qū)動機構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn),推料螺旋自動把干燥好的物料推出機外。
多功能筒錐式過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢
多功能過濾洗滌干燥機 設備結(jié)構(gòu)
(1) 主體材質(zhì):不銹鋼或特種材料
(2) 密封膠圈材質(zhì):氟橡膠,硅橡膠,F(xiàn)EP包覆橡膠;
(3) 波紋管材質(zhì):S31603、C-276、TA2;
(4) 密封形式:雙端面機械密封 波紋管;
(5) 攪拌槳:獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構(gòu),可通入加熱介質(zhì),加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%;
(6) 過濾器結(jié)構(gòu): 過濾器可脫卸,采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網(wǎng),以確濾效果,為符合無菌產(chǎn)品的要求,采用特殊的固定方法,濾網(wǎng)表面沒有一個螺栓;
(7) 出料裝置:液壓控制出料閥,閥芯關閉后,內(nèi)側(cè)與設備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作,對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理;
(8) 動力系統(tǒng):通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn),轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6~25轉(zhuǎn)/分,可任意調(diào)節(jié)。