塑料外殼ABS材料的加工性能

塑料外殼ABS材料的加工性能 ABS塑料機(jī)殼的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，塑料外殼加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h；對(duì)特殊要 求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。ABS制品在加工中 易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰中檢驗(yàn)；塑料機(jī)箱如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱 內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。在裝卸貨物的時(shí)候要注意不要將其側(cè)歪著，這樣也是極容易導(dǎo)致塑料托盤吸塑制品的整體結(jié)構(gòu)性能發(fā)生變化而影響實(shí)際的使用的。 ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料機(jī)殼，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應(yīng)用 隨著吸塑工藝的愈漸完善，吸塑外殼制品已經(jīng)滲透中國(guó)各大領(lǐng)域，尤其是吸塑托盤。吸塑托盤有薄片和厚片之分，厚片吸塑托盤適用于一些大型設(shè)備和汽車配件的存放和周轉(zhuǎn)，薄片吸塑托盤主要適用于食品、電子、化妝品以及日用品等外殼上。 汽車零部件使用的塑料托盤，尺度都比較大，它不止是一個(gè)厚片吸塑，還是一個(gè)大型吸塑托盤。 吸塑托盤可以采用的材質(zhì)大多為HDPE。ABS厚片吸塑燈箱外殼的外形：燈箱吸引人，有兩個(gè)地方，一個(gè)就是燈箱的光是否絢麗，另一個(gè)就是外形是否精美了，只有精美好看又吸引力的燈箱才能讓顧客有進(jìn)去一看的想法，無(wú)論其他，燈箱外形丑陋就是劣品。HDPE材質(zhì)無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和耐性，機(jī)械設(shè)計(jì)強(qiáng)度高。同時(shí)，介電功能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性也較好。這些功能正好應(yīng)用于汽車配件的寄存和周轉(zhuǎn)。并且吸塑托盤還可以根據(jù)汽車配件的底蓋組合成套盤，可以成套的使用，也可以單獨(dú)使用。吸塑托盤凹槽可以定制汽車配件，配件可以很好地嵌入凹槽內(nèi)，因此在運(yùn)輸過程中不會(huì)損壞；吸塑托盤還可以堆疊，有效地節(jié)省存儲(chǔ)空間。此外，吸塑托盤是塑料制品，可以被重復(fù)地再循環(huán)使用重復(fù)使用和回收，從而節(jié)省了成本和保護(hù)環(huán)境。

有哪些專業(yè)的外殼吸塑生產(chǎn)廠家?機(jī)箱機(jī)柜面板上常見的塑料部分

有哪些專業(yè)的外殼吸塑生產(chǎn)廠家？ 機(jī)箱機(jī)柜面板上常見的塑料部分都有哪些材質(zhì)？塑料材質(zhì)用在機(jī)箱機(jī)柜面板上常見的材料是：ABS、HIPS、PC、亞克力比較少見。 ABS的力學(xué)性能比較好，成本較低，一般用在比較的機(jī)箱機(jī)柜的非結(jié)構(gòu)部分以及低端機(jī)箱機(jī)柜的機(jī)構(gòu)部分；那么就有一個(gè)問題，是用較軟的吸塑外殼好還是較硬的吸塑外殼好呢。HIPS成本低，性能差一般用在低端機(jī)箱機(jī)柜上；PC料性能好，價(jià)格高，主要是機(jī)箱機(jī)柜的機(jī)構(gòu)部分；亞克力材質(zhì)主要是透光性比較好。