回收裝置常見問題分析

粉末回收裝置在使用過程中所出現(xiàn)的各種問題幾乎都以一種現(xiàn)象反映出來——噴粉室溢粉。噴粉室溢粉不僅污染環(huán)境,浪費粉末,嚴重時還有可能引起各種安全事故。因此必須杜絕。

抽風機風量或風壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現(xiàn)溢粉,通常是由于回收裝置的抽風機風量或風壓不足所致。

回收裝置抽風量的確定應綜合考慮兩方面的因素:一是抽風所產(chǎn)生的新鮮空氣補充量足以保證噴粉室內(nèi)的粉末濃度低于危險界;二是補充新鮮空氣時,噴粉室開口處的平速風速大于一定數(shù)值(0.7m/s)。帶負電荷的微粒之間具有相互排斥的力，這種排斥力有助于分散微粒，工件表面吸附的微粒層達到一定厚度時，不會再加厚?；厥昭b置抽風機風壓的確定應以回收裝置自身以及回收管路的阻力計算為依據(jù)。

由于二級回收裝置既有過濾材料的風阻,又存在旋風分離器的阻力,因此抽風機的風壓一般應在3500~5500Pa

脫脂效果的快速評定：

水膜實驗法：廣泛應用于生產(chǎn)。金屬零件經(jīng)脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經(jīng)清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經(jīng)脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調(diào)的目的在于調(diào)整金屬表面活性，以便通過磷化反應獲得均勻細致的磷化膜。

作用機理是細化磷化結晶晶核，提高磷化反應速度以及降低磷化溫度。

除油時間長短很重要

除油時間的過短或過長，都對涂裝質(zhì)量造成不利的影響。水洗、以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是流動的活水。

檢驗結果評定    

1、每天生產(chǎn)時，根據(jù)上述的規(guī)定對涂層進行外觀及內(nèi)在質(zhì)量進行檢驗，外觀以及內(nèi)在質(zhì)量任何一項“不合格”即可對其判定“為不合格”，必要時進行追溯。

2、例行定型實驗時，發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量尤其是涂層而腐蝕性以及涂層附著力不合時，必要時需進行追溯。