換熱器的腐蝕主要存在于兩個方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設備，腐蝕問題一直非常突出。換熱器廠家溫馨提示用久了之后，一些零部件需要維護和更換，墊片是其中一個，具體怎么更換順序如下：1、拆換下來換熱器的廢舊墊片，當我們注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。特別在加工高含硫原you期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，quan面腐蝕和局部腐蝕的問題同樣嚴重。

板翅式換熱器的構造與特點：

板翅式換熱器的結構多種多樣，但基本單元結構相同。

翅片是板翅式換熱器的基本組成元件，翅片既承擔冷熱流體的傳熱任務，同時還起著兩隔板之間的加強作用。冷熱流體的熱交換大部分通過翅片進行，小部分之間通過隔板進行。當流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應電流。翅片和隔板之間的連接是完善的釬焊，因此大部分熱量傳給翅片，通過翅片并由隔板傳給冷流體，所以又稱翅片為二次表面，二次表面的傳熱效率比一次表面低。

翅片的形式很多，有平直翅片、鋸齒形翅片、多孔翅片、波紋翅片、釘狀翅片、百葉窗式翅片和片條翅片等。

換熱器平均溫差法的設計方法

1、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。  

2、求平均溫差。  

3、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。  

4、算出必需的換熱面積。  

5、回頭核算換熱面積。  

6、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。而高xiao的設計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負荷、流量及允許壓降之間的關系，便只能作出低效的設計方案。假如在設計中，始終得不到滿意的設計方案，則可以考慮改換板型。換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。

   在換熱器選型中，除考慮上述因素外，還應對結構強度、材料來源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的，通過設計的優(yōu)化加以解決。針對不同的工藝條件及操作工況，我們有時使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管，以實現(xiàn)降低成本的目的。因此，應綜合考慮工藝條件和機械設計的要求，正確選擇合適的換熱器型式來有效地減少工藝過程的能量消耗。殼體的ｚｕｉ高(低)部位設有排氣(凈)管,裝置時應裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴禁用盲板盲死。