影響納米棒釘砂磨機粉碎效果的因素：

      1、膠體磨磨頭頭的剪切速率（越大，越好）；

      2、膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒越好）；

      3、物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，越好）；

      4、重復(fù)的次數(shù)（越多，越好）。

砂磨機內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化，研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。

溫度的控制。由于硅碳專用砂磨機研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。

納米砂磨機研磨介質(zhì)的運用標準

 1.研磨介質(zhì)的用量跟材料的黏度有關(guān)系，這些都是需要通過實驗來得到結(jié)果的，不同結(jié)構(gòu)的砂磨機的研磨介質(zhì)用量都有不同的標準，通常都是研磨介質(zhì)的體積用量定在筒體容積的 50％上。

   2.臥式砂磨機的的研磨介質(zhì)的用料通常可以是從簡體容積的80％開始，然后根據(jù)溫度來進行增減。一般，超過范圍就減少用料，在允許范圍內(nèi)，可以增加用量。

   納米砂磨機提示不管是哪種的砂磨機，進行研磨的材料都要經(jīng)過良好的預(yù)分散，這樣才能夠發(fā)揮出砂磨機的正常的工作效率，對于研磨的效果也會比較好。

　如果在使用臥式砂磨機的時候遇到機器溫度過高該怎么辦呢？

　　1、首先，如果是這樣的情況，機器在預(yù)分散階段的漿料溫度并不高，但是一旦開始通過臥式砂磨機，研磨腔中的漿料溫度很快就超過了保護溫度，使砂磨機保護性停機。碰到這種情況時，我們可以適當?shù)奶岣哌M料泵的轉(zhuǎn)速，從而縮短漿料在研磨腔中的停留時間，這樣單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量就會減少，砂磨漿料的溫度就會降低。1、首先是要有一個很好的穩(wěn)定性，假如一臺機器連運行都不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)故障，那么他在打磨時，肯定會發(fā)生各種例如變質(zhì)的問題。

　　2、其次，臥式砂磨機溫度過高時也可用冷水機提供10攝氏度以下的冷卻循環(huán)水降溫。

　　3、再而，有時候臥式砂磨機溫度過高，也可能是填裝的研磨介質(zhì)過多，可以減少研磨介質(zhì)的裝填量。

涂料砂磨機在許多工業(yè)領(lǐng)域都有使用，它是許多廠家理想的涂料設(shè)備。不過雖然它的工作非常率，大家還是要對它進行經(jīng)常的保養(yǎng)和維護，以此來延長它的壽命。

1，分類：涂料砂磨機通常分為立式、臥式和籃式。

2，用途：隨著產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，研磨物料超細化和無污染的要求也在不斷提升，相應(yīng)匹配的珠子也逐步向著高比重，高強度的氧化鋯珠而發(fā)展，象ZY-80，高純氧化鋯珠的使用越來越廣泛，已成為今后砂磨機的主流發(fā)展方向。

3，使用：涂料砂磨機的一般裝填量為50%--70%，玻璃珠硅酸鋯珠ZY-80鋯珠高純氧化鋯珠鋯珠堆積密度依次為1.5，2.5，3.2，3.6，4.0，3.7kg/升，因此很容易算出不同容積的砂磨機需要多少鋯珠。

4，優(yōu)點：珠子比重大，研磨，但相應(yīng)對砂磨機的材質(zhì)要求也高，一般可以選用如鎢鋼，氧化鋯等較硬的材質(zhì)，或聚氨脂，尼龍等塑料，以及采用工藝制備的鋯珠，同時對研磨的工藝如裝填量，流量，濃度進行調(diào)整，可以把對設(shè)備的磨損降到。

砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到能量傳遞，研磨，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。主要用于：納米材料,油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。