涂裝道數(shù)：建議二底二面或二底三面。

涂裝方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、滾涂。

注意事項(xiàng)：涂漆前應(yīng)徹底清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮、灰塵雜質(zhì)。除銹應(yīng)該達(dá)到sa2.5級或者st3級。鋼板應(yīng)及時(shí)涂漆，以防重新生銹。油漆石油前要充分?jǐn)嚢?，甲乙組分按桶貼比例混合均勻，熟化20分鐘后使用，施工時(shí)應(yīng)該在5攝氏度以上，相對濕度不大于80%下進(jìn)行，底漆涂裝要均勻不能漏涂，焊縫及凹坑處用膩?zhàn)犹钇剑灼岜砀珊蠹纯赏克⒚嫫?。注意通風(fēng)排氣，安全防護(hù)措施。

組成

高分子合成樹脂、顏料、填料、添加劑、稀釋劑等，該涂料不含鉛等重金屬元素。

特性

具有一次成膜較厚、干燥快、漆膜堅(jiān)韌、耐候性好、抗沖擊性強(qiáng)、有的附著力和優(yōu)良的耐油性、耐硫耐酸堿等性能。

底材表面處理

底材的表面處理對涂層的附著力影響很大，鋼鐵表面除銹的質(zhì)量對涂膜的保護(hù)效果和使用壽命有著極為重要的影響，所以必須在涂裝前對鋼鐵表面進(jìn)行徹底的除銹，被涂物表面必須清潔干燥、平整光滑、無油污、銹斑等。

新鋼材除銹必須采用噴砂除銹法，防銹質(zhì)量達(dá)到國家除銹標(biāo)準(zhǔn)gb8923的sa2.5級（即瑞典sis-055900除銹標(biāo)準(zhǔn)的sa2.5級）。采用噴砂除銹用的鋼砂、鋼丸、金剛砂、銅礦渣等附料的粒徑以1.2mm為宜（相當(dāng)于16目篩）。

涂裝方法高壓無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂和刷漆。

3、施工方法及注意事項(xiàng)

1）、底材處理

（1）有條件采用噴砂（丸）處理，效果較好。

（2）用噴砂（丸）除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2級（GB 8923-88）。

（3）若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級（GB 8923-88）。

（4）未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認(rèn)涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對不良舊漆膜應(yīng)按（2）或（3）的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。

（5）涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上**道漆，以防重新生銹。