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催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理
催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;
2、在解吸氣體過程中,當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;
3、解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時,有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
催化燃燒法是怎樣的呢
催化燃燒法是怎樣的呢 催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作,多個活性炭吸附箱交替工作,一個催化燃燒室?;钚蕴课较鋵U氣進(jìn)行吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附操作,馬上進(jìn)行脫附處理。 依此類推,以后的幾套活性炭吸附箱進(jìn)行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機(jī)廢氣已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~350℃的高溫條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng),即“燃燒”,使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自然,不用外加熱,燃燒后的尾氣大部分排出大氣。
催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)
一、節(jié)能:催化燃燒設(shè)備是現(xiàn)階段前沿的一種廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備處理廢氣的,而且由于催化燃燒設(shè)備有熱交換系統(tǒng),能牢牢鎖住熱量,從而達(dá)到節(jié)能目的。
第二點(diǎn)、節(jié)約人工成本:催化燃燒設(shè)備是一種能自主控制的智能型設(shè)備,此設(shè)備無需專人看管和維護(hù)
第三點(diǎn)、操作簡便、:正藍(lán)催化燃燒設(shè)備具有一套智能的電控系統(tǒng),能根據(jù)設(shè)備指示智能調(diào)控。另外正藍(lán)催化燃燒設(shè)備具有監(jiān)測報警裝置和防爆措施,能的提高它的安全性能。
第四點(diǎn)、反應(yīng)及時迅速:由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑(鉑、鈀),使此次設(shè)備在250~350℃的條件下就可以對廢氣進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。
第五點(diǎn)、省電節(jié)能:催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用,能將氧化分解后的氣體熱量進(jìn)行回收,使催化燃燒設(shè)備不需要長時間加熱,即可連續(xù)工作。正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機(jī)的功率。
低溫催化燃燒設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
低溫催化燃燒設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
1、適合處理高濃度的廢氣,經(jīng)過低溫催化處理是其濃度降低吸收有害物質(zhì)達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn);
2、低溫催化燃燒設(shè)備投資低及運(yùn)行成本低;
3、在低溫下催化劑的使用壽命長可以將氣體分解完全,預(yù)熱制冷所需的時間短耗能低;
4、低溫催化燃燒設(shè)備因長期在低溫下運(yùn)行,整個機(jī)器受損耗小性能穩(wěn)定,日常檢查維修簡便;