高新磚機(jī)一次使用時(shí)的注意事項(xiàng)

高新磚機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

一、必須用手動(dòng)托板過濾一下，托板長度和厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下,防止其卡板,對(duì)送板機(jī)造成損壞。

二、供料斗底板必須與模具平面保持一致,必須用一定時(shí)間應(yīng)予檢查調(diào)整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調(diào)好,磨損過度應(yīng)及時(shí)拆換。

三、仔細(xì)檢查接磚機(jī)是否潔凈,一旦發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊,必須鏟掉后才能送入成型機(jī)底板庫。

四、振壓時(shí)間需要嚴(yán)格控制,必要時(shí)可調(diào)控料量,隨時(shí)注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動(dòng),如有意外,應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

五、檢查磚機(jī)的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

六、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過濾一次,時(shí)常定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果。

國產(chǎn)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

國產(chǎn)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的液壓系統(tǒng), 應(yīng)用閥門少,系統(tǒng)簡捷可靠, 壓磚機(jī)主缸采用插裝閥、動(dòng)態(tài)插裝閥、高頻響伺服比例節(jié)流插裝閥、雙向比例節(jié)流插裝閥等控制; 小噸位的壓磚機(jī)則多采用定量泵供油, 大噸位的壓磚機(jī)基本全采用變量泵供油。六、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過濾一次,時(shí)常定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果。以科達(dá)公司的大噸位壓磚機(jī)為例, 其技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)如下:

　　1) 動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)采用一個(gè)二位三通高頻響伺服比例插裝閥控制。倘若我們長期連續(xù)工作而沒有得到足夠休息，那么我們勢(shì)必身心疲憊，無心工作，進(jìn)而影響工作效率，對(duì)于免燒磚機(jī)來說更是如此。當(dāng)其用于主油缸活塞桿腔排油時(shí), 動(dòng)梁下降, 可實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁快速下行, 減速伺服比例控制; 當(dāng)其用于進(jìn)油時(shí), 動(dòng)梁上升, 可實(shí)現(xiàn)排氣、開模、快速回程、末端減速伺服比例控制。排氣響應(yīng)速度和行程直接影響磚坯的成形好壞, 采用位移傳感器和該高頻響伺服比例閥構(gòu)成閉環(huán)控制, 可自動(dòng)和手動(dòng)設(shè)置動(dòng)梁抬起的速度, 其相應(yīng)的比例系數(shù), 以獲得滿足生產(chǎn)工藝要求所需的排氣動(dòng)作。

　　2) 加壓動(dòng)作, 采用一個(gè)二通高頻響伺服比例插裝閥和高精度壓力傳感器構(gòu)成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng), 確保每一次循環(huán)中的低、中、高壓壓制力非常準(zhǔn)確, 以使磚坯獲得壓制, 確保每塊磚的高質(zhì)量。因此用戶在選擇制磚設(shè)備的過程中，首先要對(duì)各種制磚設(shè)備有一個(gè)的了解。壓制的速度通過高頻響伺服比例閥采用進(jìn)油伺服比例節(jié)流控制,使每次的加壓速度調(diào)節(jié)非常方便、準(zhǔn)確, 可直接在操作面板上設(shè)定, 代替了以往需要對(duì)許多插裝閥進(jìn)行機(jī)械調(diào)節(jié)的方式。壓制速度全程可調(diào), 使動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)、位置更為。

磚廠購置液壓免燒磚機(jī)

液壓免燒磚機(jī)的使用對(duì)保護(hù)土地資源做出了巨大貢獻(xiàn)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用，液壓免燒磚機(jī)所使用的原料都是一些礦渣、爐渣、建筑垃圾等廢棄資源，簡而言之，它在生產(chǎn)磚塊的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，不僅是磚廠十分青睞這一設(shè)備，國 家也是大力支持。

原材料從輸送帶進(jìn)入液壓磚機(jī)料斗內(nèi)，控制系統(tǒng)工作給泵站信號(hào)，控制布料油缸的電磁換向開始工作，液壓油進(jìn)入油缸，油缸推動(dòng)布料箱前進(jìn)，將混合料布滿模具并退回，控制系統(tǒng)給控制主油缸的電磁換向閥信號(hào)，主油缸下行，推動(dòng)壓頭，將混合料壓制成磚坯，成型后?？蛳滦袑?shí)現(xiàn)磚坯脫模，然后布料油缸繼續(xù)工作，在布料的同時(shí)將磚坯推到輸送帶上，輸送帶工作將磚坯輸送到碼垛機(jī)下方，碼垛機(jī)也是自動(dòng)工作，不需要人工操作，也是通過控制系統(tǒng)控制的?？刂乒駜?nèi)有相當(dāng)多的弱電電路，對(duì)塵土較敏感，要做好日常除塵工作，保持柜內(nèi)干凈整潔。所以全自動(dòng)液壓制磚機(jī)設(shè)備的特征就在于此，它更加智能且自動(dòng)化的完成整個(gè)工作。