盡管新的破碎設備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品耐磨性、減少過載破碎量、嚴格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進展，但產(chǎn)品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關系到產(chǎn)品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設備的性能和整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設備的折舊和使用壽命。

首先，在安裝過程中，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。

在對輥破碎機運作的時候，輥軸是主要的工作部件，每天這樣來回的運作，輥軸會因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小，我們可以直接修復使其正常工作，不過如磨損較為嚴重的話，繼續(xù)使用就無法使設備正常工作。當對輥破碎機的輥軸磨損較為嚴重時就需要更換。平時我們不僅要做好輥軸的維護工作，減少不要的磨損，另外，工作人員平時要做好這些部件的潤滑工作，對于潤滑所使用的潤滑脂要及時更換，保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。

對輥破碎機主要用于破碎礦石、水泥、膨潤土等材料，破碎能力也很強。但如果是對輥破碎機設備，使用中可能會出現(xiàn)問題，只有找出原因才能解決。在準備工作中，對輥破碎機可能無法正常啟動。當這種情況發(fā)生時，立即找出故障原因。對輥破碎機不能正常啟動的原因是什么？

      1.潤滑脂粘度：對輥破碎機啟動時，滾筒潤滑脂粘度過高，機械軸承傳動阻力變大，滾筒難以啟動機械。

      2.破碎室內垃圾：當滾筒停止運行時，室內垃圾無法清理。機器啟動時，初始啟動承受大負荷，難以啟動機器。

      3.軸承損壞：輥軸承工作時負荷高，機械軸承磨損過大，軸承輪卡在旋轉過程中，機械難以啟動。

      4.除塵因素，滾筒在機械運行中產(chǎn)生大量灰塵，部分灰塵沿保護罩落在軸承上，與油脂混合，降低了潤滑油的潤滑性能，使設備難以啟動。

對輥破碎機可用于鐵礦石、花崗巖、頁巖等碎片，一般處理較大的物料，產(chǎn)品粒度超過5mm，廣泛應用于礦山、冶煉材料、公路、鐵路、水利、化工等部門。對輥破碎機輥面齒形均勻，可根據(jù)原料尺寸和要求選擇，適用于易碎或軟質材料。對輥破碎機主要用于破碎中硬度物料，可根據(jù)齒形進行中間破碎和輕微損傷。兩輥之間的壓力可以根據(jù)各自的要求進行調節(jié)，從而得到符合要求的產(chǎn)品。