武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)齊全。

　武漢鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的青睞，鋁合金壓鑄件特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝1酸及醋酸等氧化性酸類(lèi)介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用途。武漢壓鑄模壓鑄過(guò)程中，壓鑄工藝能體現(xiàn)出一個(gè)壓鑄工廠的技術(shù)水平，一個(gè)優(yōu)1秀的壓鑄工藝可以將壓鑄機(jī)、壓鑄模具和壓鑄金屬有機(jī)地結(jié)合在一起，鑄造出優(yōu)質(zhì)的鑄件。純鋁及鋁合金有良好的導(dǎo)熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動(dòng)力機(jī)械上要求具有良好導(dǎo)熱性能的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來(lái)制造。

　武漢壓鑄模加工有以下失效形式：

　　熱疲勞龜裂損壞失效。壓鑄模熱疲勞龜裂失效壓鑄生產(chǎn)時(shí)，壓鑄模反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄起始時(shí)壓鑄模必須充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中壓鑄模必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí)，要確保壓鑄模投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)領(lǐng)域里越來(lái)越廣泛，高精度要求的壓鑄件對(duì)于溫度控制要求越來(lái)越高，常常要用到壓鑄模溫機(jī)來(lái)控制溫度。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的壓鑄模失效是熱疲勞龜裂失效。

壓鑄模具的冷卻

在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過(guò)與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來(lái)的熱量，同時(shí)又通過(guò)空間和壓鑄機(jī)散熱。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此隨著壓鑄過(guò)程的進(jìn)行，模溫會(huì)逐漸上升。為了進(jìn)行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度的基本恒定。通常采用的方法是：延長(zhǎng)壓鑄周期、噴涂冷卻劑或在模具中開(kāi)冷卻水道并通過(guò)冷卻水進(jìn)行冷卻。為此，一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也必須打光。延長(zhǎng)壓鑄周期會(huì)造成生產(chǎn)效率的降低，噴涂冷卻劑會(huì)對(duì)模具型腔表面造成局部的熱沖擊從而對(duì)模具的使用壽命帶來(lái)不利影響，自來(lái)水冷卻可以很好的解決散熱問(wèn)題，但由于水溫過(guò)低，造成模具各部分溫差過(guò)大，對(duì)模具壽命及鑄件質(zhì)量帶來(lái)不利影響