機床功能調試機床功能調試是我們把試車調整后的床機，檢查和調試機床各項功能的過程。調試前，我們都先應檢查機床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設定參數(shù)是否與隨機表中的數(shù)據一致。然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動方式、編輯方式（EDIT）、數(shù)據輸入方式（MDI）、自動運行方式（MEMOTY）、行程的極限保護（軟件和硬件保護）以及主軸掛檔指令和各級轉速指令等是否正確無誤。后檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機明燈、冷卻防護罩和各種護板是否齊全；維修機床廠家：機床電氣故障判斷與分類 電氣故障產生的必然性 故障是指設備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護罩時是否外漏；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心，還應調整機械手的位置。調整時，讓機床自動運行到刀具交換位置，以手動操作方式調整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置，調整后緊因故中調整螺釘和刀庫地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。

數(shù)控機床安裝調試方面的技術要求：

1.

環(huán)境溫度和濕度要求

數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫，以確保機床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實踐證明，夏季高溫時期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會降低數(shù)控車床運行的可靠性，因此應對數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作，發(fā)生碰撞事故。②目前，為了節(jié)省燃料，正在大力研究和推廣清洗機械零件用的各種金屬清洗劑。同時，還要求數(shù)控車床遠離鍛壓設備等振動源，遠離電磁場干擾，遠離電焊機，遠離線切割機床以及電火花機床等電加工機床。

2.

養(yǎng)成規(guī)范的調試動作

主要包括以下幾點：

調試程序時必須把G00速度選擇開關打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，一旦刀偏有錯，刀具從換刀點以G00方式極快地運動到進刀點時，可能會與工件發(fā)生強烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險情；所以當發(fā)現(xiàn)故障之后，要先看一下機床的型號是哪一種，然后再進行故障的檢測，然后再進行機床維修。相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調整。

在調試程序時，必須使數(shù)控車床處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數(shù)控車床執(zhí)行上一程序段后，必須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性，并相應作出調整。

數(shù)控車床在運動過程中，操作者必須時刻觀察屏幕上刀具坐標的變化和程序中的運動終點坐標與刀具實際運動的坐標是否一致。

程序調試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。同時，時刻記住緊急按鈕的位置，以便不時之需。

在啟動機床時，一般要進行機床參考點設置。機床工件坐標系應與編程坐標系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償?shù)脑O置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。

高壓數(shù)控車床受潮濕后的處理應對方法

高壓數(shù)控車床受潮濕后的處理應對方法 （1）干燥電流Ih的選擇。干燥電動機通過定子繞組的電流必須嚴格控制數(shù)值，電流太小不足以保證電動機的溫度升高和溫升的速度，甚至被電動機自然冷卻;電流太大,超過電動機的額定電流Ie則易損壞定子繞組的絕緣。所以，電動機的干燥電流Ih應當滿足：40%Ie≤Ih≤Ie。 （2）干燥電壓Vh的選擇。在電動機的干燥過程中，電動機的干燥電壓與干燥電流成正比例關系。若用化學堿性溶液清洗零件，洗滌后還必須用熱水沖洗，防止零件表面被腐蝕。操作中以電流控制為準，若干燥電流Ih滿足40%Ie≤Ih≤Ie的條件，則干燥電壓Vh大約為額定電壓值Ve的5%左右。如以額定電壓為6kV高壓電動機為例，我們給它的定子繞組通過380V的交流電壓，則其干燥電壓Vh=380V/6000V=6.3%。這個數(shù)值基本上符合干燥電壓的選擇范圍。