機器視覺系統(tǒng)又稱工業(yè)視覺系統(tǒng)，其原理是：將感產(chǎn)品或區(qū)域進行成像，然后根據(jù)其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理，根據(jù)處理結(jié)果軟件能自動判斷產(chǎn)品的位置、尺寸、外觀信息，并根據(jù)人為預(yù)先設(shè)定的標準進行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執(zhí)行機構(gòu)。

機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格/不合格、有/無等，實現(xiàn)自動識別功能。機器視覺系統(tǒng)的輸入裝置可以是攝像機、轉(zhuǎn)鼓等，它們都把三維的影像作為輸入源，即輸入計算機的就是三維管觀世界的二維投影。

硬質(zhì)合金刀片/棒材快速檢測方案：這兩個方案均應(yīng)用機器視覺技術(shù)，快速檢測合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號棒材的尺寸和外觀，并進行自動分選和包裝。設(shè)備整體沒有易損件，維修成本極低。  

紡織機械軸承快速分選設(shè)備：由外殼測量分選設(shè)備和心軸測量分選設(shè)備組成，運用機器視覺技術(shù)和非接觸式光學(xué)測量，快速檢測上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動分選。例如行業(yè)包裝檢測用到的主要設(shè)備，包裝檢測系統(tǒng)便是基于機器視覺技術(shù)的光學(xué)自動檢測設(shè)備，可用于校驗商品包裝上標簽的位置及粘貼質(zhì)量。外殼部分主要運用了三點測徑法原理，來實現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形位公差的測試；心軸部分主要應(yīng)用了陰影投射原理測試，來實現(xiàn)尺寸和形位公差的測試。  

鐵路輪對尺寸自動檢測設(shè)備：領(lǐng)邦儀器研發(fā)的鐵路輪對自動檢測設(shè)備針對多種規(guī)格的火車輪對進行尺寸參數(shù)的測量。該產(chǎn)品應(yīng)用了機器視覺、激光三角法測距、運動控制等多項先進技術(shù)，具有精度高、可靠性高、易于操作的特點。其技術(shù)指標遠高于道部相關(guān)標準。  

產(chǎn)品外觀尺寸檢測設(shè)備|CCD掃描檢測機|全自動外形尺寸檢測機 品牌：深圳智繪 設(shè)備功能：長度檢測 直徑檢測 外觀檢測 詳細介紹： 1． 產(chǎn)品采用震動盤排序供料，送入檢測位置 2． 采用進口傳感器與精密機械結(jié)構(gòu)相結(jié)合對產(chǎn)品進行綜合檢測其檢測精度可達（ /-0。暗場照明從較低角度照明物體，在一個非常平滑如鏡面般的物體表面上，反射的光將超出視覺檢測設(shè)備的視場范圍。05） 3． 設(shè)備具有NG/OK自動分辨功能，并在產(chǎn)品出料出自動分辨（自動計數(shù)良品和不良品的數(shù)量） 設(shè)備適用范圍： 各類五金產(chǎn)品外形尺寸檢測（如長度，外徑以及其他尺寸） 具體參數(shù)如下: 功率:3KW/H 電源:380V/50HZ 設(shè)備用途:五金.電子等行業(yè) 適用范圍:零件尺寸檢測 空氣壓力范圍:0.5～0.8MP/CM2 產(chǎn)能:50～60PCS/分鐘 外形尺寸:0.7M*1.2M*1.5M 搜索關(guān)鍵字：產(chǎn)品外觀尺寸檢測設(shè)備|金屬件CCD掃描檢測機