一條皮帶輸送機(jī)至少有3~7個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏，滾筒外表面有加工誤差、粘有物料或磨損不均造成直徑大小不一，此時(shí)膠帶的牽引力產(chǎn)生一個(gè)向較大直徑一側(cè)移動(dòng)的分力使膠帶偏移，即所謂的“跑大不跑小”。皮帶流水線又名“皮帶輸送機(jī)”“帶式輸送機(jī)”“傳送帶”等，根據(jù)驅(qū)動(dòng)原理，我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方式分為四大類別：?jiǎn)螡L筒驅(qū)動(dòng):就是用一個(gè)傳動(dòng)滾筒楷動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于頭部滾筒，如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移；皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移，而尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒正好相反，反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。

    皮帶流水線運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

a.輥輪、托輥粘料引起的跑偏

　　用于散料輸送的皮帶流水線在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料會(huì)粘附在輥輪和托輥上，使得輥輪或托輥局部直徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。出現(xiàn)這種情況應(yīng)該及時(shí)清除輥輪和托輥上的散料。

b.皮帶松馳引起的跑偏

　　調(diào)整好皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永jiu變形或老化，會(huì)使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松馳，引起皮帶跑偏。所以在日常檢查維護(hù)中要注意檢查皮帶的張緊力情況，發(fā)生皮帶松馳要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

 流水線是指工廠里的生產(chǎn)產(chǎn)品用的生產(chǎn)線，又稱之為“拉”。生產(chǎn)形式不種也采用不同性質(zhì)的流水線，流水線有皮帶流水線、滾筒流水線、裝配流水線、板鏈流水線、倍速鏈流水線、小車流水線等等。皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置它由電動(dòng)機(jī)，液力偶合器，減速器及制動(dòng)輪，傳動(dòng)滾筒組成。不同性能的流水線分別起來(lái)不同的效果。如有需要請(qǐng)了解《流水線的生產(chǎn)技術(shù)》。

    流水線上每個(gè)工人所作的工作都不同，但卻是相連的，上面的工人做完了他的事就直接丟給下面的工人，而后一直這樣傳下去，直到這條流水線結(jié)束.做流水線要眼疾手快，不然你手中的還沒做完，上面又丟些下來(lái)，到時(shí)你就手忙腳亂，全線也就亂套了，流水線上的工人配合的好，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率！輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的力和一個(gè)橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定，托輥無(wú)法軸向竄動(dòng)，它必然會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。