自動打包機(jī)特點(diǎn)：

1、磚廠打包機(jī)能力強(qiáng)，能耗低，產(chǎn)品相包死角較小。

2、設(shè)計內(nèi)藏式電機(jī)，使機(jī)器的降低，有效地降低了設(shè)備噪聲。過程中的產(chǎn)生對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。

3、旋轉(zhuǎn)框體的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。便用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。

4、由于強(qiáng)化了穿帶技術(shù)，故而對于自動穿帶打包能力比一般的設(shè)備高。

5、磚廠打包機(jī)占地空間不大，不僅能提高磚廠打包效率能力，同時降低打包不均勻的現(xiàn)象。

自動磚廠打包機(jī)生產(chǎn)廠家為你總結(jié)的磚瓦燒制的過程中遇到的問題及解決辦法系列，講分為五節(jié)來講。紅磚,又稱粘土磚,俗稱實(shí)心磚。這種建筑材料在農(nóng)村蓋房中使用還是比較廣泛的。因?yàn)榇祟惤ㄖ牧舷鄬碚f比較便宜，而且民眾的接受度也是比較好的。中國幾千年的傳統(tǒng)下來，紅磚一直是被認(rèn)為比較可靠的承重磚。但從受力角度上來說，一般的房子設(shè)計圖都會采用此類磚。那么從安全角度上，紅磚是沒有問題的。這些設(shè)備給企業(yè)的生產(chǎn)帶來了方便，讓工作效率加快了不少，所以對企業(yè)來說，磚廠打包機(jī)設(shè)備是個不錯的決定。我們今天講第四種問題，就是出現(xiàn)磚瓦面燒焦起泡的情況。

　　起泡的原因是因?yàn)楸簾龓郎靥?，表層迅速熔融燒結(jié)，堵住了孔隙內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走，在磚瓦面鼓成氣因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h，尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚瓦面燒焦起泡。2、蒸壓（養(yǎng)）粉煤灰磚 粉煤灰磚，是利用電廠廢料粉煤灰為主要原料，摻入適量的石灰和石膏或再加入部分爐渣等，經(jīng)配料、拌和、壓制成型、常壓或高壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚。

燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點(diǎn)

我們是紅磚打包機(jī)供應(yīng)商譽(yù)德智能，今天給大家介紹的是燒結(jié)磚需要抓好的關(guān)鍵點(diǎn)。

（1）內(nèi)燃料的摻配

采取內(nèi)燃燒磚時，摻配工作是重要的一環(huán)。在理論計算和小批量試燒確定內(nèi)燃程度后，內(nèi)燃料的摻配量正確與否將影響燒成熱耗、焙燒速度、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標(biāo)，嚴(yán)重時會使焙燒無法進(jìn)行。

為確保內(nèi)燃料摻配正確，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1、固定內(nèi)燃料品種并通過化驗(yàn)及時掌握發(fā)熱量，必要時可分類堆放，搭配使用。

2、固定摻配量

3、固定摻配設(shè)備（工具）和人員

（2）碼窯車

由于內(nèi)燃坯體內(nèi)已含有燃料，根據(jù)橫斷面氣體流量和散熱的特點(diǎn)，坯垛由密道稀應(yīng)為：邊、底、頂、中，從而使橫斷面各部熱量均勻；在有條件時，還可在不同部位碼放不同內(nèi)燃摻量的坯體，實(shí)現(xiàn)差熱焙燒。

（3）焙燒

因內(nèi)燃燒磚系坯體自身發(fā)熱，火度變化快，故必須嚴(yán)格執(zhí)行焙燒責(zé)任制，看火投煤，小量勤添，并經(jīng)常了解坯體干濕和內(nèi)燃程度，做到心中有數(shù)。在一般情況下可采取U形投煤法（兩側(cè)多投，中部少投或不投）。

（4）加強(qiáng)科學(xué)管理