碳化硅換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把碳化硅換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度達(dá)1500-1650℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1300-1500℃，可回收余熱650-850℃，當(dāng)使用650-850℃的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，可節(jié)能30%-45%，甚至更多的能源，使用后將直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。

采用非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器

　　對(duì)稱(chēng)型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。非對(duì)稱(chēng)型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。非對(duì)稱(chēng)型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱(chēng)型單流程比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。

那么我們?cè)谶x購(gòu)換熱器的時(shí)候有一點(diǎn)是需要大家注意的，比如說(shuō)場(chǎng)地大小，這是必須要注意的，因?yàn)楣軞な綋Q熱器的體積非常大，如果我們的場(chǎng)地不夠的話(huà)我們就不能夠去選擇管殼式換熱器，因?yàn)楣軞な綋Q熱器是體積龐大的，場(chǎng)地小就會(huì)出現(xiàn)放不下或者是放下了卻影響到了其他的設(shè)備的正常的使用。

在很多的時(shí)候我們?nèi)绻軌蜻x擇就盡量去使用板式換熱器，這是因?yàn)椋?、板式換熱器的體積較小，適應(yīng)性很強(qiáng)。2、板式換熱的換熱面積是可以進(jìn)行調(diào)整的，而且調(diào)整的方法比較簡(jiǎn)單。改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。這就是我們所生產(chǎn)的的板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)。