PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時生熟不均，原因是溫度表顯示不準確或者員工未按標準作業(yè)。

檢驗膠粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當料切面很光亮時，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點，針控等

造粒機各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動高速攪拌，達到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時后造粒。

如何鑒別封邊條的好壞：

強度是否還可以、有沒有彈性，強高意味著耐磨性好，相應的質(zhì)量也是越好的，強度太高也意味著加工難度增加。彈性不高就意味著耐磨性不高，抗老化能力低下。其外根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，一般需要要手工修邊的，可以適當做軟點，自動封邊機可以適當做硬點。

背膠是否上得均勻，在使用過程是否容易脫落。

聞聞PVC封邊條有沒有味道，使用品質(zhì)好的原料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般味道小，如果味道太大，那就說明生產(chǎn)時使用的原料品質(zhì)比較差。

看PVC封邊條表面及底面平整度，厚蒲是否均勻，否則會導致封邊條與板材的結合處，膠線太醒目或者板材與封邊條這間的縫隙太大影響整體的美。細節(jié)決定成敗，往往一個小小的細節(jié)問題，可能帶來整體效果不佳的尷尬境地。

1，PVC地板卷材生產(chǎn)線大都采用凹板印刷,其中UV凹板印刷的油墨具有很好的印刷適應性好、色墨光澤好、色彩鮮艷、干燥速度快、淺網(wǎng)轉移性好。 與傳統(tǒng)溶劑型油墨相比效率快，無溶劑。

2，PVC封邊條UV輥涂光油，具有素色高亮光，木紋高亮光效果。也可以根據(jù)客戶需求做成啞光效果。

3，PVC軟質(zhì)卷材無溶劑UV保護涂料,在紫外燈150-200mj/m2能量下固化。涂膜表面具有低光澤、高耐刮、耐污染等功能;因為固化能量低，樹脂收縮率低，所以應用在軟質(zhì)PVC基材上，不會受熱損傷膜材。

4，PVC合成皮革UV光油、產(chǎn)品具有節(jié)能，環(huán)保，高固含等特性，并且具有高光澤度，耐候性好，耐磨耐溶劑等特點。

PVC已經(jīng)越來越多的應用在建材、包裝、等行業(yè)。其中建材行業(yè)占比，占比過半，其次是包裝領域。PVC成本低產(chǎn)量大，易成型，也越來越多的被研發(fā)應用于吸塑成形。PVC無毒無污染，其表面的也很環(huán)保，的研發(fā)人員也將更加努力，配合開發(fā)出更好的新材料。