電動機試運行過程中檢查：

（1）電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動機及被拖動設備的兩側，以免旋轉(zhuǎn)物切向飛出造成傷害事故。

（2）接通電源之前就應作好切斷電源的準備，以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時（如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等）能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷。（3）一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3～5次，以防止啟動設備和電動機過熱。高壓電機線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。

（4）電動機啟動后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r，應迅速停機檢查。

（5）使用三角啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。

從潤滑脂在軸承中的工作原理來看，潤滑脂在電機軸承內(nèi)不是依靠潤滑脂黏附在金屬表面上起潤滑作用的，而是如液體般在軸承蓋的空腔內(nèi)不斷循環(huán)流動，即不斷從轉(zhuǎn)動元件上甩出到軸承蓋空腔內(nèi)，又不斷從軸承蓋空腔返回到轉(zhuǎn)動元件上，從而反復地剪切和冷卻。這一過程不僅可以在軸承內(nèi)形成穩(wěn)定的油膜，也能夠保證軸承內(nèi)部溫度的平衡。其次拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。

直流電機維修后就需要對直流電機進行檢查與試驗，方法如下：

    直流電機經(jīng)拆裝、修理后，必須經(jīng)檢查和試驗后才能使用。通過試驗后的電機，終應達到的要求是：直流發(fā)電機應能建立穩(wěn)定的額定電壓，在額定負載下運行時，火花等級不超過1．5級；直流電動機在額定負載下達到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速，同時火花等級不超過1．5級。

   ①試驗前的檢查。對裝配質(zhì)量的檢查。

   ②直流電機維修后，氣隙測量氣隙測量的目的是檢查各磁極裝配的質(zhì)量，定子和轉(zhuǎn)子的裝配是否正確，轉(zhuǎn)子是否偏心，軸、軸承和軸承座是否變形，保證當電機運轉(zhuǎn)時定子和轉(zhuǎn)子有均勻的氣隙。

高壓電機修理電機網(wǎng):

(1)毛病表象：電機不能起動，并且沒有任何聲響。緣由：①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。

(2)毛病表象：電機不能起動，有嗡嗡的響聲。緣由：①電源線一相斷線，或保險絲有一相熔斷，或電機有一相繞組斷線。②定子與轉(zhuǎn)子之間的空氣空隙不正常，使定子與轉(zhuǎn)子相碰。③軸承損壞。④被股動機械卡住。

(3)毛病表象：電機起動時保險絲熔斷。緣由：①定子線圈一相反接。②定子線圈短路或接地。③軸承損壞。④傳動皮帶太緊。⑤被股動機械卡住。⑥起動時誤操作。

(4)毛病表象：電機起動后轉(zhuǎn)速較低。緣由：①電源電壓過低。②將三角形接線的電機接成星形。③定子線圈短路。④轉(zhuǎn)子的短路環(huán)、籠條開裂或開焊。⑤電動機過負荷。

(5)毛病表象：電機溫度過高，但電流沒有超越額定值。緣由：①環(huán)境溫度過高。②電機通風道阻塞。③電機油泥、塵埃太多影響散熱。

(6)毛病表象：電機在運轉(zhuǎn)中有暴炸聲。緣由：①線圈暫時接地。②線圈暫時短路

如發(fā)現(xiàn)以上毛病表象，應及時修理電機。