廢氣處理催化燃燒設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)已經(jīng)并不陌生了，在選擇時(shí)也掌握了很多方法和技巧，但是其實(shí)在安裝時(shí)也有很多要注意的。下面小編就和大家簡(jiǎn)單介紹一下催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、銻、鉛、錫；高濃度的粉塵。

2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

4、注明是否有特殊要求。

催化燃燒設(shè)備裝置凈化校率高，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，其特點(diǎn)還有很多種，接下來(lái)就給大家詳細(xì)介紹一下。

1、省電：催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來(lái)加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。

2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，

3、時(shí)間和速度：催化燃燒設(shè)備采用的是無(wú)火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。

4、安全性:工藝具有多重安全保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；

5、凈化校率高:整個(gè)過程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；一般可達(dá)97%以上的去除率。

催化燃燒過程是在催化燃燒設(shè)備中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因?yàn)橥獗砦浇档土朔错懙幕罨埽細(xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。 在運(yùn)用脫附 催化燃燒時(shí)，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來(lái)進(jìn)行下一步催化燃燒。但是使用總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。

廢氣加工活動(dòng)中，使用合適的設(shè)備進(jìn)行廢氣處理很有必要，這不僅催化燃燒廢氣處理的校率高，而且效果好。不同的催化燃燒設(shè)備在廢氣處理上有不同的側(cè)重點(diǎn)，催化燃燒設(shè)備是如何進(jìn)行顆粒分離的呢？

1、由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。

2、有使粉塵顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴(kuò)散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。

3、有足夠的時(shí)間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設(shè)備有一定的空間，并要控制氣體流速等。

4、能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會(huì)重新返混入氣體內(nèi)，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。