真空爐在使用中常遇見(jiàn)以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)一.電器故障(一)溫度異常，包括溫度過(guò)高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。溫度過(guò)高報(bào)警故…

　　真空爐在使用中常遇見(jiàn)以下故障：(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)

　　一. 電器故障

　　(一)溫度異常，包括溫度過(guò)高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。

　　溫度過(guò)高報(bào)警故障解除方法：

　　1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對(duì)所有參數(shù)。

　　2. 根據(jù)電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本方法：停電后，用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻，正常時(shí)，電阻會(huì)有幾兆歐以上，如果被擊穿，則幾乎沒(méi)有電阻，必須按同型號(hào)換上新的。

　　3. 在通電開(kāi)機(jī)的情況下，用手輕搖相應(yīng)工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對(duì)應(yīng)的溫控器顯示是否跳動(dòng)幅度很大，如果有此現(xiàn)象，則說(shuō)明熱電偶探頭接觸不良，需更換新的。

　　顯示溫度偏低達(dá)不到設(shè)定值

　　1. 同樣，首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號(hào)。

　　2. 檢查所對(duì)應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗(yàn)正這些熱電偶是否良好，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上，觀察溫度顯示情況。如果確實(shí)是熱電偶損壞，必須更換。(注意：如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會(huì)涉及到真空密封性能，另外詳解)

　　3. 如果溫控器、熱電偶都沒(méi)問(wèn)題，則需要測(cè)驗(yàn)發(fā)熱管是否正常通電工作。方法：通電開(kāi)機(jī)后，啟動(dòng)加熱，根據(jù)電路圖，直接用試電筆測(cè)試對(duì)應(yīng)工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導(dǎo)線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是)，看是否有電到。如果有電到達(dá)，還需要用鉗表測(cè)量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別，正常情況下，差異不大。

　　4. 如果沒(méi)有電到達(dá)，則必須按電路圖對(duì)電路逐一檢查，看看在哪個(gè)環(huán)節(jié)電截止了，是否有元件燒壞?

真空爐溫度反常，包含溫度過(guò)高報(bào)警，或顯現(xiàn)溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。太高溫度報(bào)警失靈提高辦法：首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常，參閱其他正常運(yùn)用恒溫器的一切參數(shù)證明。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬(wàn)用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點(diǎn)之間，正常阻力將抵達(dá)幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒(méi)有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。

在發(fā)動(dòng)電源的情況下，手顫動(dòng)熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域，查應(yīng)的恒溫器是否顯現(xiàn)大范圍的跳動(dòng)，假如呈現(xiàn)這種現(xiàn)象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現(xiàn)溫度低至小于設(shè)定值相同，首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號(hào)。

查應(yīng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調(diào)查溫度顯現(xiàn)。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內(nèi)腔里的，還會(huì)涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒(méi)有問(wèn)題，需求測(cè)驗(yàn)加熱管是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

辦法：電源翻開(kāi)后，依照電路圖開(kāi)端加熱，直接用測(cè)驗(yàn)筆測(cè)驗(yàn)連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)作業(yè)區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達(dá)，還需要運(yùn)用夾具來(lái)查看當(dāng)時(shí)作業(yè)區(qū)域之間的當(dāng)時(shí)差異，在正常情況下，差異不明顯。

為了讓廣大用戶運(yùn)用愈加的稱心如意，在此為我們解析一下真空燒結(jié)爐在運(yùn)用中會(huì)遇到的問(wèn)題，那么真空燒結(jié)爐啟動(dòng)時(shí)不操作是常見(jiàn)的狀況，可能是以下原因?？赡苁强傠娫礇](méi)接好，要查看設(shè)備的外接電源接通狀況。

查看操控電源，運(yùn)用鑰匙翻開(kāi)電源或是合上配電柜中的開(kāi)關(guān)電源。試著按下急停按鈕，按下不起就要鋪開(kāi)急停按鈕。還可能是電源線或者是其他的設(shè)備損壞，就要從頭接真空燒結(jié)爐的獨(dú)立電源了。

真空燒結(jié)爐的作業(yè)原理：首要原理及用處真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣維護(hù)狀況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

首要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)方法多為立式、下出料方法。其首要組成為：電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動(dòng)體系、液壓體系、進(jìn)出料組織、底座、作業(yè)臺(tái)、感應(yīng)加熱設(shè)備（鎢加熱體及保溫材料）、進(jìn)電設(shè)備、中頻電源及電氣操控體系等。

首要功能在抽真空后充入氫氣維護(hù)氣體，操控爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀況?？捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶接連測(cè)溫（0~2500℃），并經(jīng)過(guò)智能控溫儀與設(shè)定程序比較較后，挑選履行狀況反饋給中頻電源，自動(dòng)操控溫度的凹凸及保溫程序。

      真空燒結(jié)爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高，與中性大氣的距離越近，材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。

　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)真空有利于吸附氣體的去除，對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。

　　(2)真空有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用。

　　(3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性，有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮，改善合金的組織。

　　(4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時(shí)，可采用真空燒結(jié)爐。

　　(5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結(jié)中，只要在幾百帕的范圍內(nèi)，真空含量就相當(dāng)于-40℃的。 粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過(guò)程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響了合金的終成分和結(jié)構(gòu)，而且阻礙了燒結(jié)過(guò)程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長(zhǎng)，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致與爐內(nèi)排放。此時(shí)，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過(guò)程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生的反應(yīng)越容易，脫碳越嚴(yán)重。

　　真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空燒結(jié)爐中沒(méi)有根本區(qū)別，但燒結(jié)溫度較低，一般可降低100～150℃，有利于延長(zhǎng)燒結(jié)爐壽命，降低電能消耗。