首先，中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料， 沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時(shí)間低溫烘 烤，使之凝結(jié)成個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

中頻電爐安全操作規(guī)程 　　

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 　　

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 　　

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 　　

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 　　

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。 　　

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。 　　

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。 　　

8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過高或部分過高。 如果過高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會(huì)損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無需低速檔。 中頻爐銷售市場(chǎng)競(jìng)爭激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開始看起來會(huì)相同，但功耗會(huì)越來越高。

目前，中頻電源，中頻爐、中頻電爐、保溫爐，熱處理爐等金屬冶煉生產(chǎn)設(shè)備因易于更換冶煉品種，易于控制冶煉質(zhì)量而受到冶金鑄造軋輥制造商的青睞。 操作靈活簡單，功率密度高。 速度快，熱且易于熔化。

許多鑄造廠和軋輥制造商已經(jīng)購買并安裝了中頻爐、中頻電爐，以取代傳統(tǒng)的沖天爐和工業(yè)頻電爐。 傳統(tǒng)的中頻感應(yīng)熔煉爐。 發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)變頻電源及各種舊冶煉設(shè)備和加熱設(shè)備。