中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應(yīng)線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應(yīng)透熱爐有什么優(yōu)點(diǎn)

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，中頻感應(yīng)加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務(wù)，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業(yè)工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求。同時(shí)，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應(yīng)加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應(yīng)加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應(yīng)透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無污染等優(yōu)點(diǎn)。

中頻爐培養(yǎng)良好的啟動(dòng)習(xí)慣，較大程度地提高輸出功率，并減少隔熱或烘烤時(shí)間。 當(dāng)輸出功率未滿時(shí)，功率因數(shù)較低且損耗較大。

提高中頻爐變壓器的利用率也等同于節(jié)省電力。  630KVA變壓器應(yīng)能夠在10小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)換13-15噸重的熔爐。 當(dāng)您只有10-11噸時(shí)，您的平均電費(fèi)會(huì)高于他的電費(fèi)。

科研加熱爐，烘烤中頻電爐時(shí)，減少感應(yīng)線圈的循環(huán)冷卻水。間歇地提供電力以將水的輸出溫度保持在55度以上，以促進(jìn)水蒸氣的成功排出，這可以減少中頻電爐的時(shí)間。 一些中頻電爐工人沒有注意這一點(diǎn)，而是用一切來正常供電。 結(jié)果，排出的水蒸氣與冷氣空調(diào)銅管相遇并固化成回流的水。 這樣，熔爐耗時(shí)長，耗電，實(shí)際效果不佳。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過大，當(dāng)爐子空了時(shí)也一樣，工作時(shí)電源柜的聲音很大，中頻爐啟動(dòng)后將電源旋鈕轉(zhuǎn)到 在小的位置，您會(huì)發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應(yīng)線圈故障：中頻爐感應(yīng)線圈是中頻電源的負(fù)載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應(yīng)線圈漏水，這可能導(dǎo)致線圈匝之間著火，因此須及時(shí)修理才能運(yùn)行。

鋼水粘在感應(yīng)線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導(dǎo)致銅管燒毀，須及時(shí)清除。

感應(yīng)線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運(yùn)行過程中會(huì)因熱應(yīng)力而變形，從而導(dǎo)致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時(shí)間，排除故障，盡快恢復(fù)中頻爐的正常運(yùn)行。