3.加熱均勻，芯表面溫差，控溫精度高。

中頻透熱爐在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。 溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質(zhì)量優(yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點。 它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：中頻透熱爐在升壓負載中，放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理：放電引起的發(fā)熱有三個原因：

1.在上述示例的故障分析中，如果串聯(lián)電容器和并聯(lián)電容器的容量相差很大，則將導(dǎo)致直流電荷釋放的電流增加，而如果放電放電的容量較小，中頻透熱爐則將導(dǎo)致引起熱量。

2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°，則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致，從而導(dǎo)致補償電容器在一個周期內(nèi)兩次充電時間不一致，因此當(dāng)尚未對電容器充電，短短的半個星期已經(jīng)開始對電容器充電，并且電容器上已經(jīng)積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大，直流電荷越高，流過放電檢測的電流越大。當(dāng)電流達到一定水平時，中頻透熱爐放電感會導(dǎo)致發(fā)熱甚至燃燒。因此，當(dāng)放電感覺發(fā)熱時，必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱，則應(yīng)分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路，以解決逆變器脈沖不對稱現(xiàn)象。 在逆變器脈沖形成電路中，兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發(fā)生逆變器脈沖不對稱，則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內(nèi)部參數(shù)的變化引起的。

3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當(dāng)逆變器晶閘管燒壞時，通常可以啟動該設(shè)備。 此時，如果您不注意觀察設(shè)備的工作狀態(tài)并讓設(shè)備帶病工作，則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析，可以看出流過放電感的電流很大，導(dǎo)致中頻透熱爐發(fā)熱或燒壞。

軋輥是專門用來冷軋金屬鋼板的，它的工作條件要求軋輥必須具有高強度、良好的耐磨性以及抗熱裂性等，通過工作條件又分為熱軋輥和冷軋輥，但是不管是哪一種輥，在生產(chǎn)的過程中，都需要經(jīng)過中頻透熱爐熱處理，而熱處理的目的終是要消除軋輥表面的鍛造應(yīng)力，提高它的表面硬度和硬化層深度，使其表面光潔，具有高的硬度和耐磨性，強大的扭力和接觸應(yīng)力。

軋輥的工作環(huán)境復(fù)雜多樣，在軋制的過程中承受很高的應(yīng)力和摩擦力，其本身還會長時間承受磨損、沖擊、接觸應(yīng)力等。所以軋輥是與其他產(chǎn)品不同的，它在熱處理的過程中，會有這些特點要求：1、具有抗折斷性，足夠的強度和韌性不會導(dǎo)致軋輥斷裂，2、具有良好的耐磨性，輥磨損的方式有許多，其中就包含滾動摩擦、晶粒摩擦等，3、有較好的抗熱裂性和抗熱沖擊性，在熱沖擊下和熱烈下，表面不會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋和剝落，4、抗粗糙性和抗咬合性，中頻透熱爐熱處理后的軋輥具有良好的表面硬化性和抵抗力，能夠避免一些輥纏繞在一起。

由于軋輥的工作環(huán)境溫度較高，所以除了在特點上要求軋輥以外，在材料上我經(jīng)常選用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼來制作軋輥，支承輥是和軋輥配套使用的，不僅要承受軋輥的壓力，還要承受扎板的滾動、摩擦力等，情況更為復(fù)雜。