小型食用油精煉設備特點:

（1）、熱源采用導熱油較佳，溫度高(10—300℃)，熱傳導，對高溫水化煉油法，提高了精煉率。

（2）、配套的加熱油爐代替蒸汽鍋爐，對燃料適應性強，燃燒稻殼、木柴、煤均可，投資少，效果好。

（3）、溫度、壓力、流量、液位自動測控，操作簡單，操作人員不需長期培訓。

（4）、機架組成—條合理的流水生產線，結構緊，占地小，造型美觀，操作方便。 主要技術參數 處理量t/d（毛油）：1～3 耗電量kwh/t（毛油）：2.85 總裝機容量（kw)：3.75 耗稻殼（煤）kg/t（毛油）： 50～70(40～55） 耗水 t/t（毛油）： 0.13 外形尺寸（MM）： 4050×1670×3430 重量t： 3～4   食用油精煉成套設備

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產生污水，生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決問題。食用油精煉成套設備

油脂加工設備的維護方法可以給您的設備帶來好的影響。

設備維護的"四項要求"

（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；an全防護裝置齊全；線路管道完整。

（2）清沽。設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

（4）實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。食用油精煉成套設備

油脂主要精煉的方法，既可以脫酸，去雜質，又可以去部分色素和氣味，達到食用油的要求。菜籽油精煉工藝主要設備是粗油暫存，堿煉中和，水洗罐，過濾機，以及皂腳分離和輸送泵，堿液、白土過濾等。

榨油機榨出來的粗油菜籽油含有游離脂肪酸，磷脂，色素，黏質等物質，這些物質都影響油菜籽油的質量，因些須進行精煉，以達到食用油的標準。粗油菜籽油精煉需主要設備精制罐，水洗罐，真空脫水罐和過濾機等設備。食用油精煉成套設備