銑床

是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。同時，還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺，即能作回轉(zhuǎn)分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍。刨床:用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低(加工長而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能，刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機)等。

銑床需要定期保養(yǎng)

1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

3.機床各部間隙的調(diào)整:

(1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。

(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。

(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調(diào)整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到l小。

(4)主軸軸承徑向間隙的調(diào)整，根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整。

4.工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求

(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于2~3mm。

(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

加工中心主要功能

1、點位控制功能

此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。

2、連續(xù)輪廓控制功能

此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。

3、刀具半徑補償功能

此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸，從而減少編

程時的復(fù)雜數(shù)值計算。

4、刀具長度補償功能

此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短，以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。

5、比例及鏡像加工功能

比例功能可將編好的加工程序按指l定比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個零件的形狀關(guān)于坐標軸對稱，那么只要編出一個或兩個象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。

6、旋轉(zhuǎn)功能

該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。

7、子程序調(diào)用功能

有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對該零件的加工。

8、宏程序功能

該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性。