電捕焦油器可設(shè)于焦爐煤氣鼓風(fēng)機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。但是日常的清掃工作也不能少。

　　先要做好開工前的準備，檢查電器、儀表是否完好，將液封槽內(nèi)加滿水，打開電捕焦油器冷凝液排液閥，確定煤氣內(nèi)含氧量不能大 于1%

　　其次是蒸汽的清掃：打開放散閥門，往電捕內(nèi)通蒸汽，等到放散管冒大量蒸汽后，關(guān)小蒸汽閥，使其保持少量蒸汽，之 后通入煤氣，關(guān)閉蒸汽，取樣做防爆試驗是否合格。

　　之后要做好電捕焦油器的清掃：按步驟停電，停煤氣。打開放散管閥門，通蒸汽吹一個小時以上。清洗完成，按開 工步驟開啟電捕。

　　后就是一些日常的操作：每小時記錄一次各處壓力，溫度，流量等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。另外，還應(yīng)準備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。每半小時檢查電捕焦油器排 液情況，必須保持暢通，下液池要及時抽盡。 每小時巡回檢查一次各運轉(zhuǎn)設(shè)備，靜置設(shè)備和管線的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時 處理。每兩小時做一次煤氣含氧試驗，若有不合格及時停電捕分析其原因。

電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，煤氣在使用時其中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到了高壓電場的作用被bu集下來，由于煤氣是易抱炸的危險品，所以在使用電捕焦油器時一定要萬分小心操作，安全隱患要貫徹落實到每個技術(shù)員工，除此之外，電捕焦油器的電極之間會出現(xiàn)電暈，所以可能會發(fā)生火花放電的現(xiàn)象，如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到一定程度時會發(fā)生抱炸的現(xiàn)象，所以在工作時不能絲毫懈怠。電捕焦油器阻力損失小，通常在20毫米水柱以下，其總耗電量比較小。

　電捕焦油器主要捕集的對象是煤焦油和凈化含焦油氣體中的ben并芘，煤焦油不論對于環(huán)境還是人體健康來說都有著極大的危害，電捕焦油器的除塵效率可以達到99%，完全能夠達到環(huán)保部門所要求的排放標準。

　　電捕焦油器的生產(chǎn)吸收著同行發(fā)展創(chuàng)新的精華，不斷的從多方面進行著改良，除塵設(shè)備注重的是除塵效率。凈化原理不同：電捕焦油器凈化原理是當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的。我們可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同規(guī)格型號的設(shè)備，滿足大中小型企業(yè)的生產(chǎn)，保證出廠的每臺除塵設(shè)備性能穩(wěn)定、能耗小，從多方面降低成本的投入，買到質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備是所有人都喜聞樂見的，

　　高爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高爐煤氣沿下降管經(jīng)過重力除塵器后，經(jīng)過溫度調(diào)整的高爐荒煤氣沿位于除塵箱體下側(cè)的入口進入干法布袋除塵箱體(為滿足干法工藝對煤氣溫度的要求，電捕焦油器在荒煤氣進入干法箱體之前，設(shè)有熱交換器，目的是將高于工藝溫度的煤氣降溫后再進入除塵箱體，以充分保障除塵布袋的安全穩(wěn)定運行)，在除塵箱體內(nèi)，由懸掛于箱體內(nèi)部的除塵布袋外壁進入布袋內(nèi)(過濾)，灰塵被阻擋在布袋外壁，經(jīng)過布袋除塵后的干凈的煤氣沿位于除塵箱體上部的箱體出口流出，經(jīng)除塵箱體的出口進入凈煤氣管道匯合，然后經(jīng)過減壓閥組jiang壓和噴水降溫后并入煤氣管網(wǎng)。氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。