廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機(jī)配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過(guò)程中減少了時(shí)間上的浪費(fèi)，而已相對(duì)于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

   液態(tài)硅膠機(jī)械的工藝原理及注意事項(xiàng)：

  1、注射：柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過(guò)注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過(guò)機(jī)筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過(guò)程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。

2、冷卻：當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口后的冷卻。實(shí)際上冷卻過(guò)程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。

3、脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

注意事項(xiàng)

1、取A、B劑的工具要區(qū)分開來(lái)或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結(jié)塊而不能正常使用。

2、A、B組份混全均勻后，72小時(shí)內(nèi)必須用完。

3、使用時(shí)避免混入酸、水、堿、強(qiáng)氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會(huì)引起產(chǎn)品不大硫化或硫化不完全情況。

     廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來(lái)的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

      液態(tài)硅膠供料機(jī)計(jì)量裝置節(jié)能環(huán)保，色料和添加劑是在供料機(jī)的混料模塊里才混合，從而產(chǎn)生了短的沖洗路徑，這也減少了 材料的損耗。這些設(shè)備均配置了現(xiàn)代的SPS控制系統(tǒng)，幾個(gè)開關(guān)和按鍵，使用非常簡(jiǎn)單。       

      利用開關(guān)式接觸壓力表進(jìn)行設(shè)備控制。可使操作人員能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸點(diǎn)即可保證避免缺料，也可保證防止超壓。      

      液體硅膠雙組份計(jì)量送料機(jī)專業(yè)為持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的問(wèn)題，主要用于平板硫化機(jī)的點(diǎn)膠供料，注射機(jī)供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠供料機(jī)工藝提供持續(xù)供料送料的工作。我們專業(yè)的技術(shù)，愿為您量身定做，為您提供更滿意的服務(wù)。

      廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來(lái)，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。 

 液態(tài)硅膠送料機(jī)的優(yōu)勢(shì)

（1）我們的液態(tài)硅膠送料機(jī)器是采用國(guó)外先進(jìn)的整機(jī)一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)功率7.5kw，比送料機(jī) 注塑機(jī)組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量；

（2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機(jī)的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時(shí)注膠量更精準(zhǔn)；

（3）我司定制的精細(xì)混料器，在換料清洗時(shí)，比注塑機(jī)的大螺桿更省時(shí)省料；

（4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨(dú)立控制系統(tǒng)，比組裝機(jī)的雙控制系統(tǒng)，操作更簡(jiǎn)單更人性化。

（5）我們的液態(tài)硅膠送料機(jī)器遠(yuǎn)銷歐美和全球30多個(gè)國(guó)家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗(yàn)可分享。

  廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

      目前有部分廠家是用傳統(tǒng)的固態(tài)平板機(jī)，連接液態(tài)供料機(jī)的形式來(lái)生產(chǎn)奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節(jié)省了部分設(shè)備和模具的成本；然后生產(chǎn)出來(lái)的奶嘴不能自動(dòng)脫模，需要人工一個(gè)個(gè)取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來(lái)效率低下，良率不高，而且人工還花了不少，頭疼的是產(chǎn)不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來(lái)還沒(méi)有賺到錢。那到底是哪種液態(tài)硅膠注膠機(jī)能提高產(chǎn)能，生產(chǎn)，而且還省人工呢？避開傳統(tǒng)的模壓成型方式，針對(duì)液態(tài)硅膠奶嘴專用的硅膠注膠機(jī)，配合冷流道注膠模具，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。