焚燒爐在處理生活垃圾時的作用和前景

焚燒爐在市場上的價值已逐漸得到體現(xiàn)。生活垃圾的問題現(xiàn)在越來越多，普通市民也感到苦惱。焚燒爐的燃燒似乎為垃圾處理展現(xiàn)了一種新的方式，因此我們不再局限于傳統(tǒng)的垃圾填埋等會造成二次污染的。

生活垃圾現(xiàn)在越來越多，填埋不光需要大量的土地，而且很多垃圾不易腐化容易造成二次污染。在現(xiàn)階段，傳統(tǒng)的垃圾燃燒處理方式是當(dāng)下處理生活垃圾的主要方法。可是，垃圾就這么直接燃燒，產(chǎn)生大量的廢氣和有害氣體，而且氣體還包含重金屬。

所以我們需要有效地利用了焚化垃圾焚化爐時產(chǎn)生的熱量，來進行發(fā)電或者其他用途，這個才是綠色節(jié)能的處理方式。理方式，下面小編來講一下它的特點和優(yōu)勢。

鎂碳磚在焚燒爐中的應(yīng)用

鎂碳磚是70年代由日本九洲耐火材料公司渡邊明等開發(fā)研制成功的一種新型耐火材料。由于該種含碳耐火制品具有耐火度高、抗渣侵性能好、耐熱振性強及高溫蠕變小等優(yōu)點，在電爐、轉(zhuǎn)爐及精煉爐上廣泛得到應(yīng)用，使用壽命大幅度提高。同時，由于鎂碳磚不需高溫?zé)?，?jié)省能源，制作工藝簡單，因而被日本乃至全世界許多國家迅速推廣應(yīng)用。

我國自80年代初開始研制鎂碳磚，經(jīng)電爐和精煉爐小批量使用后，收到較好的使用效果。隨后，鞍鋼三煉鋼、武鋼二煉鋼及首鋼等鋼鐵廠陸續(xù)在大、中型轉(zhuǎn)爐上試驗鎂碳磚，轉(zhuǎn)爐爐齡均大幅度提高。其中鞍鋼三煉鋼在轉(zhuǎn)爐上采用鎂碳磚后，僅用一年時間就超額完成了“七·五”轉(zhuǎn)爐爐齡達千次的攻關(guān)目標(biāo)。

本鋼煉鋼廠是于90年始在120t轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用鎂碳磚的，初次試驗就將轉(zhuǎn)爐爐齡由700次提高到1000次以上。在這以后隨著鎂碳磚的檔次不斷提高，轉(zhuǎn)爐爐齡也有較大幅度的增加。到2003年，本鋼轉(zhuǎn)爐爐齡已突破萬次，接近國內(nèi)先進水平，為降低煉鋼成本奠定了基礎(chǔ)。

垃圾焚燒爐爐排斷火原因

垃圾焚燒爐排斷火

該廠調(diào)試和運行中，垃圾焚燒爐內(nèi)發(fā)生斷火的情況分為兩種：一是輕微斷火，發(fā)生這種情況時爐溫下降約60℃~100℃，當(dāng)火床到位后爐溫又回升到正常;二是嚴重斷火，爐溫下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上爐排，下爐排上的垃圾只有零星的著火點。

2.1 原因分析

輕微斷火的原因：一是垃圾的濕基低位熱值(效熱值)有較小的變化;二是垃圾熱值正常，著火情況也好，但爐排停止時間設(shè)置不宜，過長且未及時調(diào)整而導(dǎo)致火床偏短，致使垃圾進料后，新料著火慢，爐溫下降。

嚴重斷火的原因分析如下：

(1)垃圾的有效熱值變化較大。垃圾坑底部的垃圾處于滲濾液浸泡中，垃圾坑頂部的垃圾發(fā)酵欠佳，滲濾液未滲出，垃圾的含水率均高，導(dǎo)致垃圾的有效熱值低，著火緩慢。

(2)火床嚴重偏短，致使新入爐的垃圾將上爐排的火焰壓滅或者新垃圾根本就不能及時著火。隨著爐排的運動，若上爐排中大量未著火的垃圾被順推至下爐排著火處，阻斷了垃圾燃燒過程的傳熱傳質(zhì)，導(dǎo)致下爐排中已著火垃圾周圍氧含量急劇降低，并伴隨著溫度急劇下降，火焰極易熄滅。