薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛。料薄膜品種繁多，且各有所長，正因如此薄膜家族能量不斷增強，在農業(yè)、日用品行業(yè)、藥品行業(yè)、建筑行業(yè)等使用已較為普遍，不錯的領域如水處理、太陽能發(fā)電、電池隔膜、防制彈玻璃等制造方面也均占有一席之地。此波BOPET鍍鋁膜價格上漲仍是原料帶動，漲價之初由乙二醇帶動，從低位6750元/噸，反彈至8665元/噸，整體價差接近2000元/噸，即使按成本比例35。

其實復合產品生產過程中出現(xiàn)問題的原因，還有很多是看不見摸不著的，如果我們只從看得見、摸得著的東西去分析查找原因是不夠的，且也很難找到真正能解決問題的辦法。在生產中遇到問題時，更多時候需要我們根據一些看似沒有實際存在的因素，把我們多年的經驗及各種材料的性能等綜合到一起，然后憑我們的想象，在我們的腦子中把它們放大（這點很重要）去分析，去理解，去判斷，去解決它。例如像鍍鋁膜復合的轉移問題，分切后的膜卷竄卷的問題，制成袋子后開口性不好或部分袋子不平整卷邊翹角等問題的原因分析就是這樣。美國MOCON公司利用精的確的溫度和濕度控制技術及專利的紅外法傳感器確保測試結果準確可靠，配以N。

實驗中我們發(fā)現(xiàn)不合格品基本上都是固化不良引起，以為簡單的加大固化劑配比就可以了，但實際上這個點不易把控，一不小心就容易鍍鋁轉移而沒有強度了。雖然有C款膠水可以選擇，但這與我們在機臺設置上密切配合是分不開的。由表可看出：

1.油墨類型的影響。確切來說是指溶劑類型的影響，因為我們以前也使用苯溶油墨，感覺這個問題不明顯，所以這次特意拿來進行對比。由實驗情況看油墨及溶劑選擇是引起這個問題的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨層挺，消耗固化劑少，而酯溶油墨吸水性高、墨層軟，即使加大固化劑也不能消除其影響，因此只能在酯溶油墨中選擇相對復合效果好一點的了。不管是哪種膠水復合的鍍鋁膜，常溫和冷凍條件下使用，特別用于固體包裝，均不會出現(xiàn)什么問題。

2.膠水影響。我們選擇的是固化后返粘稍少一些的膠水，并且根據季節(jié)環(huán)境的變化適當調整膠水的固化劑用量，盡量讓膠水能完全固化。

3.生產工藝。印刷時應盡量保證烘干效果，盡量降低殘留溶劑或水分的干擾。設置合適的印刷復合參數(shù)不要經常改變。