產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1）本公司生產(chǎn)的*蓄熱球。 2）眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，?qiáng)烈的紊流，球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好。 3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向。 4）高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率可達(dá)90%以上。 5）因蓄熱體體積，小球的流通能力強(qiáng)。 6）蓄熱小球具抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。 7）陶瓷小球的更換、清洗非常方便，重復(fù)使用更加節(jié)能環(huán)保。 高鋁球用途 高鋁球這些突出的特性使其被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。其中92含量的高鋁球使用的為普遍。主要應(yīng)用于細(xì)粉研磨、化工填料等行業(yè)中。適用于高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境，因含雜質(zhì)成分少，含硅量低等特點(diǎn)，同樣適用于催化劑載體。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過(guò)程選用鋁礬土，經(jīng)過(guò)超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過(guò)程選用鋁礬土，經(jīng)過(guò)超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時(shí)間30－40分鐘。

蓄熱球別名球狀蓄熱體，主要由高鋁制和剛玉莫來(lái)實(shí)質(zhì)等類型，以其熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、清洗方便等諸多的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)爐中被廣泛使用在氣體和非氣體燃料的蓄熱球燃燒系統(tǒng)中做填料使用。蓄熱球的比表面積很大，但熱阻小，傳到熱的能力很好，所以能使得蓄熱式燒嘴能夠快速而的換向，提高工作效率。面前市場(chǎng)上的蓄熱球主要有陶瓷球、多孔圓瓷球以及多孔圓柱瓷球這三種。