隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷加快，各種功能的建筑工程大量出現(xiàn)，對于各種建筑材料的需求也越來越多，也對其質(zhì)量提出了更高的要求。當前的高爐煉鋼技術(shù)中，使用的是高爐爐前全液壓開口機，由于技術(shù)條件的限制，在使用中存在不少的缺陷，影響了高爐的工作效率和質(zhì)量。     

      高爐液壓開口機的使用現(xiàn)狀，對設(shè)備的液壓控制系統(tǒng)和霧化水系統(tǒng)進行了技術(shù)改進和優(yōu)化，保證生產(chǎn)的順利進行。全液壓開口機，其基本結(jié)構(gòu)王要有三個部分，包括霧化水系統(tǒng)、夜壓系統(tǒng)以及機械部分。霧化水系統(tǒng)主要是通過對壓力和水流量的調(diào)節(jié)，對開口機進行清掃，對鉆桿和鉆頭進行玲卻處理。液壓系統(tǒng)主要是對開口機的回轉(zhuǎn)動作、傾動動作以及鑿巖機的鉆進、振打等進行控制。

        煉鐵高爐四柱液壓機開口機在實際的運用整個過程當中，經(jīng)常會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過快的情況，這對于開口機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成了情況嚴重的危害，進而推動開口機的底部出現(xiàn)地腳螺絲松動等難題。盡管針對現(xiàn)如今存在的問題，可以 運用調(diào)速閥提高對控制管道當中的機油的剩下油進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)與控制。但是當.前的這種做法，并不能夠從根源上解決現(xiàn)階段的難題。此外，開口機在升級改造后的運用當中，仍然存在屋梁工業(yè)設(shè)備難題，這在十分大水準上對煉鐵高爐的一切正常運作具備了阻止作用。鑿巖機沖擊性頻率相對較小鋼鐵企業(yè)根據(jù)實際務(wù)必，對開口機進行升級改造后，在實際的交付整個過程當中，鑿巖機會出現(xiàn)沖擊性頻率不足，缺乏充裕的推動力等難題。

        開鐵口機按其結(jié)構(gòu)形式可分為6種：吊掛式、框架式、斜座式、高架立柱式、矮座式、 折疊式；按其鉆削原  開鐵口機 理可分為4種：單沖式、 單鉆式、沖鉆聯(lián)合式、正反沖鉆聯(lián)合式；按動力源可分為6種：電動式、氣動式、液動式、電氣結(jié)合式、氣液結(jié)合式、電液結(jié)合式。 現(xiàn)今，國內(nèi)外應(yīng)用于高爐的開鐵口機類型較多，可謂五花八門。從傳動形式上可分為電動開鐵口機、氣動開鐵口機、氣液復(fù)合傳動開鐵口機等；從安裝方式上可分為懸掛式開鐵口機、落地式開鐵口機。落地式氣動、液壓復(fù)合傳動的開鐵口機在全國大、中、小高爐上應(yīng)用，其次是懸掛式全氣動型式和落地式全液壓型式。